Sigara Fabrikasının Bilgi Yönetiminde RFID Teknolojisinin Uygulanması

lojistik sektörünün sürekli gelişmesiyle birlikte, Lojistik Yönetiminin verimliliği ve hassasiyeti büyük ölçüde iyileştirildi. Lojistik şirketlerinin lojistik verimliliğini artırmak ve daha iyi hizmetler sunmak için teknolojik araçlar kullanması gerekiyor. Ortaya çıkan bir Nesnelerin İnterneti teknolojisi olan RFID teknolojisi, yüksek verimlilik, otomasyon ve veri doğruluğu gibi birçok avantaja sahip olup lojistik yönetimi alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makale, RFID teknolojisi ve lojistik teknolojisinin birleşimini ve bu birleşimin lojistik yönetimi üzerindeki etkisini tanıtacaktır.

Tütün değerli bir madde olduğundan, sahte ve kalitesiz sigaralar piyasada tekrar tekrar yasaklanmaktadır. Tütün şirketleri, lojistik sürecinde malları izlemek, bilgileri otomatik olarak Toplamak ve sahteciliği etkili bir şekilde önlemek ve paket değişikliği olaylarının ve sahte ürünlerin ortaya çıkmasını önlemek için depolama uygulamalarını kullanmak için RFID teknolojisini kullanır. Şu anda, tütün yönetiminin birçok yönü hala manuel bilgi girişi yöntemlerini kullanıyor, bazı bağlantıların envanter verimliliği düşük ve tüm süreçteki bilgi düzeyi yüksek değil. Ayrıca, barkodlara dayalı tütün sahteciliğine karşı mücadele teknolojisinde birçok sorun ve sınırlama bulunmaktadır.

Bu nedenle, tütün endüstrisinde üretim ve lojistiğin dijital yönetim düzeyini iyileştirmeye yardımcı olmak ve ülkemdeki tütün üretimi, satışı ve tekel yönetiminde yeni bir sıçrama gerçekleştirmek için yeni bir teknoloji türünün tanıtılması gerekmektedir. Tütün şirketlerinin statükosuyla birleştiğinde, RFID teknolojisi tütün depolama otomasyonunu ve depoların verimli yönetimini gerçekleştirmek için kullanılmaktadır.

Tütün ürünlerinin sahteciliğine karşı mücadelede daha iyi bir iş çıkarmak için, Ulusal Tütün Tekelinin ilgili bölümleri, tütünü endüstriyel üretimde, endüstriyel depolamada, endüstriyel çıkışta ve ticari depolamada özel bir emtia olarak etkili bir şekilde kontrol etmek ve izlemek için sigara endüstrisi için bir karar alma sistemi uygulamıştır. , Bitmiş sigaraların lojistik bağlantısının dijital takibi gerçekleştirildi.

RFID teknolojisinin uygulanmasıyla, sigaralar endüstriden depodan çıktığında, işletme sigaraları yığınlar halinde (her kutuda 50 sigara ve bir yığında 30 sigara) taşır ve taşıma için taşıyıcı olarak pAletleri kullanır. Her tepsiye bir RFID çipi olan elektronik bir etiket Takılır ve RFID Kartı veren kuruluş, tüm sigaraların bilgilerini ilgili tepsiye önceden depolamak için kullanılır.

Sigara tepsisi tarama için fabrikaya geldiğinde, tüm tepsi boşaltılır ve RFID elektronik etiketi tepsinin birimleri halinde taranır ve elektronik etikette saklanan sigara bilgileri toplanır ve tarama veritabanında saklanır; Taranan tepsi doğrudan depoya konur, Tarama kontrol makinesi günün tarama sonuçlarını düzenli olarak yerel yönetim makinesine geri gönderir ve yerel yönetim makinesi, tarama kontrol makinesi tarafından geri gönderilen günün sigara deposunun tarama verilerini alır ve yerel yönetim makinesinin veritabanına yazar. Yani, tüm veri bilgileri Honglu RFID okuma ve yazma ekipmanı kullanılarak toplanabilir ve veri bilgileri gerçek zamanlı olarak depolanabilir.

RFID sistemi, destekleyici bir platform olarak ara yazılımı kullanır, sigara paketleme kutularına, paletlere ve raflara RFID etiketleri takar, alım yerine RFID kanal erişim kontrolü kurar ve gerçek makbuz ve depolama bilgilerini arka uç sistemi tarafından düzenlenen arka uç ana bilgisayarına gönderir. Aynı zamanda, forklift üzerine bir RFID Okuyucu ile bağlanan bir yerleşik bilgisayar terminali kurulur ve ön uç sistemi ve arka uç sisteminin bilgileri, veri alışverişini ve güncellemesini gerçekleştirmek için kablosuz LAN üzerinden iletilir ve sistem forkliftin konumunu gerçek zamanlı olarak belirler, bu da forkliftin sevk edilmesi için uygundur.

Tepsi ve tütün sapı kutularının altına elektronik etiketler yerleştirin ve buna göre sıralama şeritlerine, depolama portlarına, depolama portlarına ve kasa kapatma makinelerine RFID okuyucular yerleştirin ve "Tütün Endüstrisi Sigara Üretimi ve Operasyon Karar Yönetim Sistemi Projesi'ni (yani No. 1 "Projesi)" birleştirerek "bir tarama ve iki tarama" elde edebilir - sigara sanayi işletmeleri, üretilen her bir sigara parçasına yetkili departman tarafından tek tip olarak verilen bir etiket koyacak ve depodan ayrılırken QR kodunu tarayacak ve sigara ticari işletmeleri depoya girdiğinde kodu tarayacaktır. Tütün yetkililerinin zamanındaTütün şirketlerinin satın alma, üretim ve satış bilgilerinin etkili kontrolünü kavrayın ve uygulayın ve bilgi toplama ve depo yönetim sistemiyle makul bağlantıyı gerçekleştirin. Kablolu ve kablosuzun birleşimi yoluyla, veri bilgileri depolama, analiz ve işleme için depo yönetim sistemine iletilir, böylece hızlı ve şeffaf lojistik kontrol amacına ulaşılır.

Depolama iş süreci tasarımı Hammaddeler ve tütün aksesuarları depoya konulduğunda, tütün yapraklarını, tütün saplarını, tütün malzemelerini vb. koymak için bir forklift kullanın. Elektronik etiket taraması, palet bilgilerinin ve ürün bilgilerinin eşleştirilmesini tamamlar ve eşleşen bilgiler depo yönetim sistemine iletilir. Daha sonra konveyör malları yol istifleyicisine gönderecek ve istifleyici depolama işlemini gerçekleştirecektir.

Bitmiş sigaralar depoya konduğunda, önce sıralama şeridi aracılığıyla kategoriye göre sıralanmalıdır. Her sıralama geçişine bir RFID okuyucu takın ve sigaralar geçerken sigara kutusundaki RFID elektronik etiketini tarayarak türlerini hızla belirleyin. Tür, türe uyuyorsa, yan itici sigaraları şeride iter ve ardından Paletleme ABB robotları tarafından gerçekleştirilir. Paletleme tamamlandıktan sonra, konveyör tüm sigara paletini depolama portuna gönderir ve RFID okuyucu paleti tarayıp kaydeder ve ardından konveyör onu depolama için istifleyici platformuna gönderir.

Giden iş süreci tasarımı Bir giden istek olduğunda, depo yönetim sistemi WMS, envanter durumuna ve giden kurallara göre gitmesi gereken malların yerini belirler ve giden malların giden bilgilerini (isim, miktar, depolama yeri vb. gibi) Depo Kontrol Sistemi WCS'ye iletir. Depo kontrol sistemi WCS, malları çıkarmak için yol istifleyicisini çalıştırır ve bunları konveyör aracılığıyla giden platforma gönderir. RFID okuyucu, malları veya palet etiketlerini onay için otomatik olarak tarar ve mal konum bilgilerinin güncellenmesini tamamlar. Malları belirlenen yere teslim eder. Giden işlem tamamlanır.

Depodan ayrıldıktan sonra, paletler manuel veya otomatik olarak paletleyiciye gönderilir ve depo yönetim sistemi WMS boş depolama alanlarını boş palet gruplarına tahsis eder ve aynı zamanda bilgileri konveyörü ve istifleyiciyi çalıştıran depo kontrol sistemi WCS'ye iletir. Boş palet grubunu depodaki belirlenen yere geri gönderin ve bir sonraki sefere otomatik olarak kullanıma bırakılacaktır.

Sigaraların endüstriyel işletmelerden depodan ticari lojistiğe depoya girme sürecinde, RFID teknolojisi sigaraların endüstriyel üretim işletmelerinden ticari işletmelere, yani lojistik şirketlerine kadar tüm takibini gerçekleştirerek malların NFC-tag.html target='_blank'>sahteciliğe karşı güvenliğini sağlar. Ticari bağlantıdaki öğeyi daha fazla takip edin ve üretim karar alma sisteminin uygulamasını iyileştirmek için fiziksel lojistik satışlarını ve envanter verilerini sürekli olarak iyileştirin. RFID teknolojisinin yardımıyla, sigara üretimi ve satışının tüm yönlerinde verilerin gerçek zamanlı izlenmesi gerçekleştirilebilir ve "çoklu bir arada, veri bağlantısı, tüm süreç kontrol edilebilir ve kapalı devre yönetimi" çalışma modu gerçekleştirilebilir ve üretimden sigara tüketimine kadar tüm süreç için bir "Kimlik kartı" oluşturulabilir yönetim sistemi.