Belçikalı iş botu üreticisi Bekina Boots, bot üretim sürecini RFID teknolojisiyle takip ediyor

Üretici Bekina Boots, ürettiği her bot için iş aşamasında (WIP) envanter verileri sağlamak için RFID teknolojisini kullanırken, müşterilerinin botları endüstriyel bir ortamda giydiklerinde sonunda kullanacakları otomatik tanımlama bilgilerini takip ediyor. Sistem, poliüretan güvenlik ayakkabılarının üretimden sevkiyata kadar benzersiz tanımlamasını ve izlenebilirliğini sağlıyor.

Bekina Boots ürünleri Belçika'da üretiliyor ve dünya çapında 50'den fazla ülkeye ihraç ediliyor. Wellington tarzı iş botları, şirketin laboratuvarında geliştirilen bir poliüretan olan Neotane'den üretiliyor. Tarım pazarındaki işçilerin yanı sıra balıkçılık, inşaat ve gıda endüstrilerindeki işçiler, şirketin kauçuk veya PVC botlardan daha dayanıklı olacak şekilde tasarlandığını söylediği iş botlarını kullanıyor.

Uzun vadede, bu botu kullanan müşteriler, RFID Okuyucuların kurulu olduğu işyerlerinde erişim kontrolü ve güvenlik uygulamaları için RFID elektronik etiket bilgilerini toplayabilecekler. Birkaç yıl önce Bekina Boots, hem dahili olarak hem de tedarik zincirinde lojistik süreçlerini ince ayar yapmak için bir izleme çözümü aradı. Her bir ürünü üretilirken ve müşterilere gönderilirken benzersiz bir şekilde tanımlayarak, süreç ve lojistikteki çalışmalarının verimliliğini sağlayın. Bekina Boots, geleneksel olarak her bir güvenlik botu çiftini ambalaj üzerindeki barkod aracılığıyla benzersiz SKU'suyla tanımlamıştır. Ancak şirket, bu tanımlamayı yalnızca sahada değil, tedarik zincirinde ve ayakkabının tüm yaşam döngüsü boyunca otomatik olarak tanımak ve her bir bota bağlamak istiyor.

Kullanımda, Bekina Boots'un bot üretim süreci RFID teknolojisi için benzersiz zorluklar ortaya koydu. Poliüretan 130 santigrat derecede (266 Fahrenheit derece) enjekte edildiğinden, etiketlerin yalnızca ısıya değil aynı zamanda darbelere de dayanıklı olması ve botun ömrü boyunca bükülebilecek kadar esnek olması gerekiyor. Kavram kanıtı sırasında, botlara RFID etiketleri entegre etmeyi seçtiler ve ardından etiketleri okuma (üretim sürecinin başında) ve partileme (dahili ve harici işleme sırasında) için ayrı ayrı test ettiler.

Üretimin başında, her bota bir RFID etiketi programlanır ve basılır. Etiket daha sonra, radyo dalgalarının metal anti-delinme tabanı tarafından engellenmediği bir konumda botun malzemesine tamamen entegre edilir. Etiket bilgileri daha sonra RFID ara yazılımı aracılığıyla yakalanır ve Bekina Boots'un veritabanına bağlanır. Üretim süreci boyunca her etiketli botu tanımlamaya devam etmek için, sabit RFID okuyucuları kilit lojistik noktalarına yerleştirilmelidir. Örneğin, paketleme alanında, RFID erişim kapıları botların alışveriş arabasındaki tam yerini kaydeder ve paketleme yöneticilerinin müşteri siparişlerini doğru şekilde doldurmasını sağlar. Ayrıca, depodaki diğer kapılar RFID etiketlerini doğru üretim siparişine bağlamak için kullanılır.

Gelecekte, UHF RFID erişim kapıları teslimat siparişleri için ek kontrol sağlayacak ve dağıtım merkezlerinde kullanılabilir. Çözüm, doğru ürünün zamanında gönderilmesini sağlayarak müşteri hizmetlerini iyileştirecek ve botları giyerken kullanan müşteriler gelecekteki uygulamanın bir parçası olacak. RFID etiketli güvenlik botları, yalnızca belirli kişilerin erişebildiği alanlara otomatik erişim kontrolü için kullanılabilir. Bu, çalışanların güvenli bir alanda durdukları her seferinde düzgün bir şekilde kayıt altına alınmasını gerektirir ve eller serbest tarama süreci oluşturmak, rozet taramasından daha otomatik ve hijyenik bir çözüm sağlayabilir.

Şantiyede yöneticilerin, her çalışanın gerekli kişisel koruyucu ekipmanı giyip giymediğini RFID elektronik etiketleri ve RFID erişim kapıları aracılığıyla izleyebileceğini belirtmekte fayda var. Bir çalışan bir iş sahasına her girdiğinde, tarama için kaskından botuna kadar her bir güvenlik giysisine bir RFID etiketi takmanız yeterlidir.