RFID Anten Üretim Teknolojisi ve RFID Baskı Anteninin Beklenti Analizi

Nesnelerin İnternetinin hızla gelişmesiyle birlikte, RFID teknolojisinin lojistik, perakende, depolama, kitap, arşiv ve diğer alanlarda giderek daha fazla uygulaması uygulanmaktadır. Bu nedenle, RFID teknolojisinin farklı endüstrilerin ve alanların uygulama gereksinimlerine uyum sağlamak için sürekli iyileştirilmesi gerekmektedir. İletken mürekkep ve gelişmiş RFID anten baskı teknolojisinin kullanılması, RFID elektronik etiketlerinin uygulama değerini optimize edebilir ve RFID uygulamasını daha da teşvik edebilir.

RFID sisteminde anten iki türe ayrılır: etiket anteni ve okuyucu anteni. Etiket anteninin amacı, etiket çipine maksimum miktarda enerji aktarmak ve çıkarmaktır: iletirken akımı elektromanyetik dalgalara dönüştürmek; alırken elektromanyetik dalgaları akıma dönüştürmek.

RFID Anten Üretim Teknolojisi

RFID anten üretim teknolojisi esas olarak üç türe ayrılır: bobin sarma yöntemi, aşındırma yöntemi ve baskılı anten. Bunlar arasında, RFID iletken mürekkep baskı anteni son yıllarda geliştirilen yeni bir teknolojidir. Yukarıdaki RFID etiket anteni üretim yöntemleri sırasıyla farklı frekanslardaki RFID elektronik etiket ürünlerine uygulanabilir. Düşük frekanslı RFID elektronik etiket anteni temel olarak sarma yoluyla yapılır. Yüksek frekanslı RFID elektronik etiket anteni yukarıdaki üç yöntemle gerçekleştirilebilir, ancak kazıma anteni ana malzemedir ve malzemesi genellikle alüminyum veya bakırdır. UHF RFID elektronik etiket anteni esas olarak basılı antenlerdir.

(1) Bobin sarma yöntemi

Bobin sarma yöntemi, etiket bobinini bir sarma Aletine sarmak ve sabitlemek gerektirir. Bu sırada, anten bobininin dönüş sayısının büyük olması gerekir (genellikle 50-1500 dönüş). Bu yöntem 125-134 KHz frekans aralığındaki RFID etiketleri için kullanılır ve dezavantajları yüksek maliyet ve yavaş üretim hızıdır.

(2) Aşındırma yöntemi

Aşındırma yöntemi, düz bir bakır folyonun plastik bir film üzerine lamine edilmesiyle başlar; ardından bakır folyoyu ışığa duyarlı bir yapıştırıcı ile kaplar, kurutur ve pozitif bir film (istenilen şekilde bir desenle) aracılığıyla ışığa maruz bırakır; bir kimyasal geliştiriciye yerleştirir. Bu sırada, ışığa duyarlı yapıştırıcının aydınlatılmış kısmı bakırı açığa çıkarmak için yıkanır; son olarak aşındırma havuzuna konur, ışığa duyarlı yapıştırıcı ile kaplanmayan tüm bakır aşındırılır, böylece istenen şekilde bakır bobini elde edilir. Aşındırma yöntemi ile yapılan anten yüksek hassasiyete sahiptir ve özellikleri RFID Okuyucunun sorgulama sinyaline uyabilir. Aynı zamanda, antenin empedansı ve radyo frekansı performansı çok iyidir, ancak maliyeti çok yüksektir.

(3) Baskılı anten

Baskılı antenler, antenler ve devreler oluşturmak için iletken mürekkeple doğrudan yalıtkan alt tabakalara (filmler) basılan iletken hatlardır. Ana baskı yöntemi yalnızca serigrafi baskıdan ofset baskıya, fleksografik baskıya, gravür baskıya ve diğer üretim yöntemlerine genişletilmiş ve nispeten olgun bir serigrafi baskı ve gravür baskı teknolojisine dönüştürülmüştür.

RFID baskılı antenlerin avantajları nelerdir?

1. Kirlilik yok

Bakır aşındırma işleminde kullanılması gereken ışığa duyarlı tutkal ve diğer kimyasal reaktifler güçlü bir aşındırıcı etkiye sahiptir ve üretilen atık ve deşarj çevreye daha fazla kirliliğe neden olacaktır. Ancak, iletken mürekkep kimyasal reaktifler kullanılmadan doğrudan alt tabakaya baskı yapmak için kullanılır, bu nedenle kirlilik olmaması avantajına sahiptir.

2. İyi elektriksel iletkenlik

İletken mürekkep kuruduktan sonra, iletken parçacıklar arasındaki mesafe küçüldüğünden, serbest elektronlar uygulanan elektrik alanının yönü boyunca hareket ederek bir akım oluşturur, bu nedenle RFID baskılı anten iyi bir iletkenliğe sahiptir.

3. Kullanımı kolay

Bir eklemeli üretim teknolojisi olarak, baskı teknolojisinin kendisi, çıkarmalı üretim teknolojilerine (örneğin, aşındırma) kıyasla kontrolü kolay, tek adımlı bir işlemdir.

4. Taban malzemesi seçimi esnek ve çeşitlidir

İletken mürekkep, polyester, poliimid, ABS Mühendislik plastikleri, PVC (polivinil klorür), polietilen, polipropilen, polikarbonat, (kaplama) karton vb. dahil olmak üzere hemen hemen tüm baskı malzemelerine basılabilir. Bakır aşındırma teknolojisi, genellikle baskı için seçilen alt tabakalardan daha pahalı olan polyester gibi yalnızca yüksek korozyon direncine sahip alt tabakaları kullanabilir.

Basılı iletken mürekkep anteni ayrıca daha yüksek harici mekanik strese dayanabilir. Ek olarak, tİletken mürekkepten yapılmış RFID etiket baskı anteni daha iyi esnekliğe ve daha yüksek güvenilirliğe sahiptir.

5. Düşük maliyet

RFID baskı anteninin maliyet düşüşü esas olarak iletken mürekkep malzemesi ve serigrafi baskı süreci olmak üzere iki nedene bağlıdır. Malzemenin maliyeti açısından, mürekkebin fiyatı metal bobinleri damgalamaktan veya aşındırmaktan daha düşüktür, özellikle bakır ve gümüş fiyatlarının artması durumunda, iletken mürekkep baskısı kullanarak RFID antenleri yapmak ideal bir alternatif yöntemdir; Malzeme tüketimi açısından, aşındırma çok fazla metal tüketirken, iletken mürekkep baskı anten devreleri hızlı, malzeme tasarrufu sağlayan, düşük maliyetli ve yüksek verimlidir.

Serigrafi baskı sürecinin maliyetleri azaltabilmesinin nedenlerinden biri, baskı ekipmanının tanıtımına yapılan yatırımın bakır aşındırma ekipmanının tanıtımına yapılan yatırımdan çok daha ucuz olmasıdır. Ayrıca, baskı sürecinde çevre koruma gereklilikleri nedeniyle ek yatırım yapılmasına gerek olmadığından, üretim ve ekipman bakım maliyeti de bakır aşındırmaya göre daha düşüktür ve böylece etiketin birim maliyeti azalır.

İletken mürekkeple RFID antenleri basarken, en iyi baskı etkisini elde etmek için aşağıdaki hususlara özel dikkat gösterilmelidir.

Ön işlem: Baskı yüzeyinin temiz ve kirlilik, gres ve oksitlerden vb. arındırılmış olmasını sağlamak için, baskı yüzey işleminden sonra kalış süresi ne kadar kısa olursa, oksidasyon veya kirliliği önlemek o kadar iyi olur.

Çalışma ortamı: Baskı ortamının seçimi, baskı efekti üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Baskı alanındaki toz ve yabancı madde kirliliği en aza indirilmelidir. Çevresel gereklilik en az 100.000'in üzerinde temiz bir odadır.

Seyreltme: Mürekkebin viskozitesini ayarladıktan sonra, az miktarda tiner eklemek otomatik baskının baskı etkisini iyileştirebilir. Kullanmadan önce 10 dakika iyice karıştırın.

Ön kurutma: Sıcaklık ve süre, belirli üretim sürecine göre ayarlanabilir.

Depolama: Işık ve ısıdan uzakta, 20-25 derecelik bir sıcaklıkta saklayın.

RFID baskı antenleri yapmak için iletken mürekkebin kullanılmasının teknoloji açısından yüksek gereksinimlere sahip olduğu görülebilir. İletken mürekkebin kendisi için, RFID Anteninin işlevsel gereksinimlerini karşılamak için güçlü yapışma, düşük özdirenç, düşük kürleme sıcaklığı ve kararlı iletkenlik özelliklerine sahip olmalıdır.

Elbette, RFID baskılı antenlerin geleneksel antenlerden daha güçlü olmasının nedeni esas olarak iletken mürekkebin özelliklerine ve baskı teknolojisiyle mükemmel birleşimine bağlıdır.

İletken mürekkep, tel, anten ve direnç görevi gören baskılı devreler yapmak için esnek veya sert alt tabakalara basılabilen ince iletken parçacıklardan veya diğer özel malzemelerden (iletken polimerler vb.) oluşur. İletken mürekkep, RFID baskılı antenin empedansını büyük ölçüde belirler; bu, RFID anteninin performansıyla ilgili önemli bir parametredir.