UHF RFID giyim tedarik zinciri yönetim sistemi

Geleneksel konseptte, giyim endüstrisi düşük teknolojili emek yoğun bir endüstridir, ancak aslında tüm endüstrinin gelişimi bilim ve teknolojinin zirvesinden ayrılamaz. Giyim kumaşlarının üretiminden giyim tasarımına, üretim ve lojistiğine ve terminal satışlarına kadar, özellikle tedarik zinciri yönetiminde bilimsel ve teknolojik gücün desteklenmesi için her bağlantı vazgeçilmezdir, yanlış envanter bilgileri, genellikle stokta olmayan, malların izlenemediği, genellikle yanlış malların gönderildiği, asenkron lojistik ve bilgi akışının ve yüksek emek yoğunluğunun olduğu durumlar, giyim işletmelerinin işletimi ve yönetimi için önemli zorluklar getirmiştir.

Son yıllarda, birçok giyim işletmesi de bilimsel ve teknolojik gücün önemini fark etmiş ve barkod teknolojisiyle temsil edilen tedarik zinciri yönetimini keşfetmeye başlamıştır. Zincir yönetiminin bilgi düzeyi. Ancak barkod tanımanın zayıf nüfuziyeti nedeniyle, küçük bir mesafeden algılanması gerekir. Barkod tanıma işlemi gruplar halinde okunamaz ve barkod tanıma sürecinde birçok yanlış okuma durumu vardır. Bunun nedeni barkodların kağıt ortamlara basılmasıdır. Kolayca hasar görebilir ve yok edilebilir. Ayrıca barkodun kendisinin temsil edebileceği bilgi çok basittir ve belirli bir giysinin daha fazla özelliğini tanımlayamaz. Giyim tedarik zincirinin bilgi yönetiminde hala çok fazla iyileştirme alanı vardır.

RFID Teknolojisi uygulaması

UHF RFID teknolojisi, barkod teknolojisinden sonra giyim sektörünün tedarik zinciri yönetim modunu değiştiren yeni bir otomatik tanımlama teknolojisidir. Çeşitli zorlu çalışma ortamlarında çalışabilen radyo frekansı tanımlama ilkesini kullanır. Belirli engelleri aşabilir ve iyi bir nüfuziyete sahiptir; ayrıca hareket eden malları tanımlayabilir ve gruplar halinde tanımlanabilir; RFID etiketleri ayrıca verileri tekrar tekrar silebilir ve yazabilir ve etiketler yeniden kullanılabilir. Bu özellikler, şu anda RFID teknolojisinin uygulanması için en uygun endüstri olduğunu belirler. depoya ve envantere girme ve çıkma sürecinde, giysiler gruplar halinde doğru bir şekilde okunur, bu da emek yoğunluğunu azaltır ve manuel işlemlerde olası hataları önler, işletmelere yönetim maliyet kontrolü, kaynakların rasyonel tahsisi ve işletmelerin kapsamlı rekabet gücünde niteliksel bir sıçrama getirir.

RFID teknolojisi kullanılarak, orijinal kutuların kıtlığı ve ürün çevrimdışından fabrika teslimatına, toplama merkezi alımına, sıralama ve teslimata vb. bağlantılardaki düşük verimlilik sorunları çözülebilir, böylece giyim ürünlerinin doğru ve hızlı bir şekilde sıralanması ve paketlenmesi sağlanabilir, Giyim tedarik döngüsü büyük ölçüde kısaltılabilir, işletmelerin işletme maliyetleri azaltılabilir.

Sistem tasarımı

Giyim tedarik zinciri yönetiminde RFID'nin uygulanması, RFID etiketlerini giyime bağlayarak ve tüm tedarik zincirindeki RFID Terminalleri aracılığıyla giyim etiketi bilgilerini elde ederek giyimin tüm sürecini yönetme amacına ulaşmaktır. RFID teknolojisine dayalı giyim tedarik zinciri yönetim sisteminin temel süreci, hassas paketleme, giriş-çıkış depolama yönetimi ve depo envanterinde yatmaktadır.

Hassas paketleme

Etiketler, tüm RFID sisteminin temelini oluşturur. Her elektronik etiketin ön uçta kodlanması ve ardından elektronik etiket tarafından giyim bilgilerinin tanımlanmasını tamamlamak için giysiye bağlanması gerekir.

RFID etiketlerinin benzersiz kimliğini kullanarak, her bir giysi parçasına RFID etiketleri yapıştırmak, yerleştirmek veya yerleştirmek, paketleme sırasında tanınmayan ve takip edilen giysi sorununu tamamen çözebilir ve doğru paketleme elde edebilir.

Etiket, RFID yazıcısı tarafından başlatılır ve yazdırılır ve barkod bilgileri de etikete yazdırılabilir. Çok sayıda tedarikçisi olan giyim şirketleri için, şirket kartı bu şekilde düzenleyebilir ve etiketi alt tedarikçiye gönderebilir ve tedarikçi etiketin ve giysinin bağlanmasını tamamlayabilir.

Depo içi ve dışı yönetimi

RFID okuma platformu depoda konuşlandırılır. Giysiler işletmeye ulaştığında, giysiler paketlerinden çıkarılmadan gruplar halinde depoya konur ve lojistik ve veri akışının tutarlılığını sağlamak için depo fişi ve depo verileri doğrulanır.

Giysilerin depodan çıkışı ters bir işlemdir. GiysilerDepodan gelen şey, giden giyim bilgilerinin gruplar halinde edinilmesini tamamlamak ve lojistik ve veri akışının tutarlılığını sağlamak için giden siparişi doğrulamak üzere RFID okuma platformundan da geçer.

Depo envanteri

Barkod veya manuel envanteri tek tek kullanmanın geleneksel yöntemi uzun envanter döngüsü, ağır iş yükü, ağır görevler, yavaş hız, düşük verimlilik, hataya açık ve büyük hata içerir. RFID teknolojisinin envanterde uygulanması, birden fazla etiketin uzun mesafeli ve eş zamanlı okunmasının avantajlarını tam olarak ortaya koyabilir.

Operatörün yalnızca arka plan sisteminde sayılacak giyim bilgilerini indirmesi gerekir. Depoya vardıktan sonra, RFID mobil el terminali kullanılarak sistem bilgileri, envanter görevini tamamlamak için toplanan gerçek giyim bilgileriyle hızlı ve doğru bir şekilde karşılaştırılabilir.

Genişletilmiş uygulama

RFID ayrıca depolardaki hırsızlık önleme uygulamalarında da kullanılabilir. Depo kapısına bir RFID okuma kanalı Takın. Yetkisiz giyim ürünleri depoya girerken veya depodan çıkarken sistem tarafından tanımlanacak ve uyarılacaktır.

Giyim tedarik zinciri yönetiminde RFID teknolojisinin uygulanması, depo yönetiminin otomasyonunu gerçekleştirebilir, her deponun envanterini her an kontrol edebilir ve ürünlerin lojistik sürecini zamanında takip edebilir. Aynı zamanda, elektronik etiketlerin kullanımı, malların alınmasının doğruluğunu ve teslimat ve dağıtımın otomasyonunu kolayca gerçekleştirebilir, böylece envanterde hiçbir eksiklik ve kayıp olmaz. Gerçek zamanlı ve şeffaf tedarik yönetimi, giyim satışları, üretimi ve stoklaması için bilimsel bir temel sağlayabilir ve giyimde ilk giren ilk çıkar.