RFID teknolojisinin otomobil üretim atölyelerinde uygulanması

Üretim bir ülkenin ve gücünün temelidir. Güçlü bir üretim endüstrisi olmadan ülke ve ulus için refah olmaz. Kapsamlı ulusal gücü artırmak, ulusal rekabet gücünü geliştirmek ve ülke ve ulusun güvenliğini sağlamak için üretimi güçlü bir şekilde geliştirmeli ve geleneksel üretimi gelişmiş akıllı üretime dönüştürmeliyiz.

"Çin'de Üretildi 2025" ve Çin Komünist Partisi 18. Ulusal Kongresi raporu, üretim endüstrisini zekaya doğru yönlendirmek, akıllı üretim seviyesini kapsamlı bir şekilde iyileştirmek ve bir üretim gücü olma hedefine ulaşmak için bilişim ve endüstrileşmenin derin entegrasyonunu önermiştir.

RFID teknolojisi, Nesnelerin İnterneti'nde en yaygın kullanılan teknolojilerden biridir. Nesnelerin İnterneti'nin gelişimi ilerlemeye devam ettikçe, akıllı ve bilgiye dayalı üretim yönetimi elde etmek için otomobil üretim endüstrisinde olgun bir şekilde uygulanmıştır. RFID, yüksek doğruluğu, hızlı okuma hızı, anti-parazit, anti-yağ kirliliği, temassız, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç direnci vb. gibi özelliklere dayanır ve tozlu ve yüksek akım parazitli ortamlardaki kaynak atölyelerinde yaygın olarak kullanılır. Aynı zamanda, RFID teknolojisi çeşitli otomatik üretim hatlarında, sıralama hattı yönetiminde ve elektrokaplama endüstrisi, otomobil üretim atölyeleri, ilaç sıralama ve donanım gibi diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılır.

Otomobil üretim hatlarında RFID teknolojisinin uygulanması

Otomobil üretim endüstrisi, birden fazla iş türü, birden fazla işlem ve birden fazla malzeme ile tipik bir büyük ölçekli üretim sürecidir. Günümüzde, kişiselleştirilmiş arabaların geliştirilmesiyle (alıcılar arabaları özelleştirebilir), hemen hemen her araba bazı kişiselleştirilmiş özelliklere sahip olacaktır. , Bu nedenle, tüm üretim sürecinde şeffaflık elde etmek için RFID teknolojisinin uygulanması gerekir. Otomotiv endüstrisi zinciri, üç temel bağlantıya ayrılabilir: parça üretimi, araç montajı ve satış sonrası servis. Günümüzde RFID teknolojisi, esas olarak parça üretimi ve araç montajında kullanılmaktadır. Parça üretim tesislerinde ve araç montaj tesislerinde, çok sayıda parça ve karmaşık ve çok sayıda üretim süreci, manuel yönetim modunda hatalara eğilimlidir ve her sürecin operasyonel verimliliğini kaynaktan hızla iyileştirmek imkansızdır.

1. Otomobil kaynak üretim hattında RFID uygulaması

Erken otomobil gövde kaynak üretim hatlarında, çoğunlukla manuel yöntemler kullanılıyordu ve işlemler talimatlara göre adım adım gerçekleştiriliyordu, bu da insan hatalarına eğilimliydi. Daha sonra, yönetim için kademeli olarak barkod etiketleri kullanıldı. İnsan hatası oranı azaltılmış olsa da, üretim sahasında toz, yüksek sıcaklık titreşimi, yağ kirliliği ve diğer etkiler nedeniyle tanıma hataları sıklıkla meydana geliyordu. Bir kapakla karşılaşıldığında, ne barkod etiketi ne de manuel kullanım güvenle kullanılabilir.

Bu nedenle, yüksek sıcaklıklara, toza, metale, manyetik alanlara dayanıklı ve otomatik tanımlama yoluyla kaynak üretim hattı operasyonlarını izlemek için yeniden kullanılabilen RFID etiketleri seçin. Manuel çalışma ve barkod teknolojisinin yerini alan RFID etiketlerinin güçlü kirlilik önleme yeteneği ve güçlü dayanıklılığı sayesinde tanımlama hataları büyük ölçüde azalır ve iç tedarik zincirinin görünürlüğü etkili bir şekilde iyileştirilebilir.

Birden fazla model için karma üretim hatlarına sahip atölyelerde, modeli doğrulamak için her kaynak istasyonuna RFID Okuyucular yerleştirilir. Genellikle araç modellerinin sürekli olarak doğrulanması gereken iş istasyonları için uygundur. Yağ geçirmez, yüksek sıcaklığa dayanıklı RFID etiketleri (araç tipi bilgilerini, kaynak talimatı bilgilerini, prosedürleri vb. girmek için) vinç robotuna veya vinç arabasına yerleştirilir. Vinç arabasının kimliği vardır. Vinç iş istasyonundan geçtiğinde, yuvarlanan yatağa Takılı RFID okuyucu, araç modeli gibi verileri elde etmek için vinç üzerine sabitlenmiş RFID etiketini okur.

Temel işlem: Vinç raylı araç gibi bir istasyon ekipmanı bir sonraki istasyona taşıdığında, önceki istasyondaki araç modeli araç modeli verilerini PLC aracılığıyla bir sonraki istasyona aktarır veya doğrudan bir sonraki istasyon algılama ekipmanı aracılığıyla araç modelini algılar. Vinç yerleştirildikten sonra, vincin etiketine kaydedilen araç modeli verileri RFID aracılığıyla okunur ve önceki istasyondaki PLC tarafından iletilen araç modeli verileriyle veya araç modeli tarafından algılanan verilerle karşılaştırılır.del sensörü araç modelinin doğru olduğundan emin olmak ve takım ve fikstür değişimini önlemek için. Hata veya robot program numarası çağrı hatası, ciddi ekipman çarpışma kazalarına yol açar, vb. Aynı durum motor montaj hatları, son montaj zincir konveyör hatları ve araç modellerinin sürekli onaylanmasını gerektiren diğer iş istasyonları için de geçerlidir.

2. Otomobil boyama üretim hatlarında RFID uygulaması

Otomobil boyama üretim hattının süreci karmaşıktır, modeller büyük ölçüde değişir ve üretim esnekliği harikadır. Otomobil boyama işleminin amacı, satılan her arabanın tüketicilere daha mükemmel görünmesini sağlamaktır. Bu nedenle, atölye üretim hattının her işlem bağlantısı çok yüksek düzeyde otomasyon ve kalite izleme sistemine sahip olmalıdır. Bu nedenle, üretim hattı otomatik kontrol sisteminin gövde tanıma sisteminde, üretim süreci boyunca çeşitli yerinde verilerin istatistiklerini, durum izleme, kalite denetimi ve diğer bilgilerini gerçek zamanlı olarak Toplamak ve bunları zamanında üretim kontrol merkezine göndermek için RFID teknolojisi kullanılır.

Temel süreç: Otomobil boyama üretim hattında, taşıma ekipmanı bir kızak konveyörüdür. Otomobil gövdesini taşıyan her kızağa bir RFID etiketi takılır. Tüm üretim süreci boyunca, bu etiket iş parçasıyla birlikte çalışır ve bir Veriler, her yere veri taşıyan bir "akıllı otomobil gövdesi" haline gelir. Üretim teknolojisi ve yönetiminin farklı ihtiyaçlarına göre, RFID okuyucular kaplama atölyesinin girişine ve çıkışına, iş parçası lojistiğinin çatallanmasına ve önemli süreçlerin girişine (örneğin sprey boya odaları, kurutma odaları, depolama alanları vb.) takılabilir. Her bir yerinde RFID okuyucu, kızak, gövde bilgisi, sprey rengi ve zaman sayısını toplayabilir ve bilgileri aynı anda kontrol merkezine gönderebilir.

3. Otomobil montaj üretim hatlarında RFID uygulaması

Otomobil üretiminin son halkası olan son montaj atölyesi, çok sayıda parça ve süreci içerir. Eksiksiz, sorunsuz ve hatasız montaj, otomobil kalitesini ve üretim ilerlemesini sağlamada önemli bir rol oynar. Montaj sürecindeki herhangi bir kesinti, operasyonda gecikme anlamına gelir. Montaj hattında, özellikle JIT (Tam Zamanında) üretim yöntemini benimseyen montaj hattında, hammaddeler ve parçalar zamanında iş istasyonuna teslim edilmeli ve envanter ve malzeme tedariki de araç montaj ilerlemesiyle uyumlu olmalıdır.

Temel işlem: Monte edilmiş araçların raflarına RFID etiketleri takın (araç, konum, seri numarası vb. gibi bilgileri girin) ve ardından her monte edilmiş araç için karşılık gelen seri numaralarını derleyin. Arabanın gerektirdiği ayrıntılı gereksinimlere sahip etiketler, montaj konveyör bandı boyunca ilerler. , arabaların her montaj hattı pozisyonunda montaj görevlerini hatasız tamamlamasını sağlamak için her iş istasyonuna RFID okuyucuları takın. Monte edilmiş aracı taşıyan raf RFID okuyucusundan geçtiğinde, okuyucu etiketteki bilgileri otomatik olarak alır ve merkezi kontrol sistemine gönderir. Sistem üretim verilerini, kalite izleme verilerini ve üretim hattındaki diğer bilgileri gerçek zamanlı olarak toplar ve ardından bilgileri malzeme yönetimi, üretim planlama, kalite güvence ve diğer ilgili departmanlara iletir. Bu şekilde, hammadde tedariki, üretim planlama, kalite izleme ve araç kalite takibi gibi işlevler aynı anda gerçekleştirilebilir ve manuel işlemlerin çeşitli dezavantajları etkili bir şekilde önlenebilir.

4. İlgili RFID donanım ekipmanı

1. RFID Kart okuyucu J

Bu kart okuyucu 134,2 kHz, 125 kHz'i destekler, FDX-B ve EMID protokol formatı etiketlerinin okunmasını destekler ve güçlü uyumluluğa sahiptir. 32 seviyeli otomatik ayar devresi, aşırı gerilim koruması ve aşırı voltaj kendi kendine kapanma koruma işleviyle birlikte gelir. IP67 endüstriyel koruma seviyesine, su geçirmez, toz geçirmez, yağ geçirmez, basınca dayanıklı ve parazit önleyici özelliğe sahiptir.

2. RFID etiketi JY-T354AE

PPS'den yapılmış bir anti-metal etikettir. 134.2K çalışma frekansını benimser, basınca ve yüksek sıcaklığa dayanıklıdır, -25℃~180℃ ortamında çalışabilir ve ISO11784/11785 (FDX-B) standardına uygundur.

3. RFID kart yazıcısı

Genellikle AGV işaretlerinin, site etiketlerinin ve hayvan etiketlerinin okunması ve yazılması için kullanılan EM4305 kartlarının okuma ve yazma işlemlerini destekler. FDX-B ve EMID formatını desteklers. Okuyucu/yazıcı, EM4305 radyo frekansı iletişim protokolünü entegre eder. Geliştiricilerin karttaki okuma ve yazma işlemlerini tamamlamak için yalnızca iletişim arayüzü üzerinden basit komutlar göndermeleri gerekir, bu da ürün geliştirmenin zorluğunu azaltır ve ürün geliştirme döngüsünü kısaltır.