Giyim üretiminde RFID teknolojisinin mevcut uygulama durumunun ayrıntılı açıklaması

Ülkem dünyanın en büyük giyim üreticisi ve ihracatçısıdır ve giyim şirketleri GSYİH'nın hızlı büyümesine olağanüstü katkılarda bulunmuştur. Ancak, çoğu giyim işletmesi hala düşük düzeyde bilgi edinme ve bariz sorunlar ve dezavantajlarla geleneksel üretim yönetimi yöntemlerini kullanmaktadır ve bunlar esas olarak aşağıdaki yönlerde yansıtılmaktadır: gerçek üretim durumunu ve malzeme durumunu kavrayamama, görevleri ve malzemeleri hedefli bir şekilde tahsis etme ve ayarlama yetersizliği ve çalışanlar Etkili üretim süresi genellikle çalışma saatlerinin %60 ila %70'inden azdır; ürün kalitesi sorunları sorumlu kişiye doğru bir şekilde izlenemez ve kalite denetimi sıkı olamaz ve ürün kalite seviyesi düşüktür; üretimin her bir bağlantısı arasındaki malzeme akışı doğru bir şekilde izlenemez ve malzemeler kaybolur ve israf edilir. Sık sık maliyetler yapay olarak artırılır; çeşitli üretim görevlerinin gerçek zamanlı ilerlemesi kontrol edilemez, gecikmiş sipariş riski yüksektir ve çoklu görevli üretim kaynak planlaması ve koordinasyonu zordur.

Bu sorunlar giyim üretim işletmelerinin genel verimliliğini ciddi şekilde etkilemiştir. 2008'den bu yana, RMB'nin değer kazanması, artan işçilik maliyetleri, finansal krizin neden olduğu dış talebin azalması ve diğer olumsuz faktörlerle birlikte, giyim endüstrisi hayatta kalmak için daha fazla baskıyla karşı karşıya kalmıştır. Giyim işletmelerinin hayatta kalmaya ve gelişmeye devam etmesi için, üretim yönetimindeki mevcut sorunları çözmek ve işletmelerin temel rekabet gücünü artırmak için bilgi teknolojisini kullanmak çok gerekli hale gelmiştir.

Giyim üretiminde RFID teknolojisinin mevcut uygulama durumunun ayrıntılı açıklaması

Giyim üretiminin bilgilendirilmesine ilişkin sorunlar ve çözümler

Giyim üretim işletmeleri genellikle çoklu ürün stilleri, karmaşık süreçler, büyük ve küçük partiler ve kişiselleştirilmiş siparişler için yüksek gereksinimler özelliklerine sahiptir. Bu, büyük miktarda bilgi, birçok tür, bilgiler arasındaki karmaşık ilişkiler ve karmaşık işleme kuralları olan bilgi modelinde yansıtılır. Üretim bilgisi yönetimini gerçekleştirmek için giyim şirketleri öncelikle bir sorunla karşı karşıyadır: üretim süreci sırasında çok sayıda malzeme, yarı mamul ürün, personel ve ekipman gibi gerçek zamanlı ve doğru alt düzey durum bilgilerinin nasıl toplanıp yönetime sağlanacağı.

Geleneksel bilgi toplama yöntemleri bu sorunu çözemez. Örneğin, manuel kayıt yöntemleri verilerin gerçek zamanlı ve doğruluğunu garanti edemez; barkod etiketlerinin tanınma oranı, giyim atölyesindeki toz, elyaf kirliliği ve malzemelerin dinamik özelliklerinden etkilenir ve bu da güvenilirliğin azalmasına neden olur. Etkili bilgi toplama araçlarının eksikliği, geleneksel MES gibi bilgi sistemlerinin giyim üretim sürecinde tam olarak rol oynayamamasının önemli nedenlerinden biridir.

RFID teknolojisinin özellikleri, üretim süreci bilgilerini toplamada aşağıdaki avantajlara sahip olduğunu belirler:

1. Üretim lojistiğinin ve veri bilgi akışının sorunsuz entegrasyonu, üretim malzemelerinin normal işleyişini etkilemeden elde edilebilir;

2. Elektromanyetik alan mekansal bağlantı yöntemini kullanarak, atölyede toz, elyaf ve diğer kirliliklerle dolu bir ortamda normal olarak kullanılabilir;

3. Etiket, üretim nesnesi bilgilerinin yerel olarak kaydedilmesini ve okunmasını gerçekleştirebilen bilgi okuma ve yazma işlevlerine sahiptir;

4. Etiket, etiket sahteciliğini ve verilerin kötü niyetli şekilde değiştirilmesini önleyebilen küresel olarak benzersiz bir tanımlama kodu ve eksiksiz bir güvenlik kimlik doğrulama mekanizması benimser.

Giyim üretiminde RFID teknolojisinin uygulanmasının mevcut durumu

RFID teknolojisinin üretim bilişiminde belirgin avantajları olmasına rağmen, RFID'nin yerli ve yabancı giyim üreticilerinde uygulanması hala olgunlaşmamıştır. Az sayıda uygulama durumunda, elektronik etiketler yalnızca bilgileri depolamak için kağıt iş emirlerinin yerini almak için kullanılır ve RFID teknolojisi gerçek anlamda kullanılmamıştır. Avantajlar. Bu durumun birkaç temel nedeni vardır:

1. Yerli giyim şirketleri çoğunlukla endüstriyel zincirin alt kısımlarında yer alır, düşük kar marjları ve maliyet hassasiyetine sahiptir ve pahalı yabancı endüstriyel RFID ekipman ve sistemlerini tanıtamazlar.

2. RFID teknolojisini uygulamak teknik olarak oldukça zordurGiyim üretim sürecine yönelik loji. Bu alandaki yerel araştırmalar, sistem mimarisi ve yazılım seviyeleri üzerine daha fazla araştırma ve endüstriyel RFID Okuyucuları, ara yazılım ve gerçek zamanlı bilgi iletimi üzerine araştırma eksikliği ile geç başladı. Veri işleme ve veri işleme gibi temeldeki temel teknolojilerdeki araştırmalar ve atılımlar.

Giyim üretim bilişiminde RFID teknolojisinin uygulama ihtiyaçlarına yanıt olarak, ulusal 863 proje finansmanına güvenerek, Beijing Sanbo Zhongzi Technology Co., Ltd. giyim üretim sürecinde RFID'nin uygulanabilirliği ve uygulama temel teknolojilerine odaklandı ve geleneksel giyim üretim süreci yönetiminde var olan sorunları çözmek için RFID tabanlı bir giyim üretim bilişim Yönetim sistemi oluşturdu.

RFID tabanlı giyim üretim bilgi yönetim sisteminin genel tasarımı ve uygulama uygulaması

Tipik bir giyim işleme işletmesinin üretim sürecindeki ilgili bağlantılar esas olarak şunları içerir: üretim görevlerinin formülasyonu ve serbest bırakılması, ham ve yardımcı malzemelerin alınması, işleme ve üretim, kalite denetimi ve bitirme ve paketleme, vb. Tipik örme giyim işletmelerinin üretim bağlantılarında RFID teknolojisinin hedefli uygulanması, her bağlantıdan yerinde bilgi toplanması ve bunların işletme bilgi sunucusuna özetlenmesi, esas olarak üretim görevi ilerleme kontrolünü, üretim malzemesi takibini ve temel üretim bağlantılarını gerçekleştiren RFID tabanlı bir giyim üretim bilgi yönetim sistemi oluşturulması. Gerçek zamanlı izleme ve planlama işlevleri.

Üretim görevi ilerleme kontrolü

Her üretim görevinin ilerlemesinin gerçek zamanlı olarak toplanmasını ve kontrol edilmesini sağlamak için, formüle edilip yayınlandığı andan itibaren her üretim görevi için bir elektronik etiket görev kartı oluşturulur. Görev kartları gerekli görev bilgilerini tutar ve bu görev için üretim yöneticisi tarafından tutulur. Hammadde toplama, işleme ve üretim, kalite denetimi ve paketlemenin her üretim süreci bağlantısı, görev ilerlemesiyle ilgili bilgileri Toplamak veya yazmak ve yönetimin gerçek zamanlı olarak görüntüleyip işlemesi için kurumsal bilgi sunucusuna yüklemek için kullanılan RFID okuma ve yazma ekipmanıyla donatılmıştır. .

Üretim görevlerinin formülasyonu, atanması ve yönetimi planlama departmanı tarafından tamamlanır. Planlama departmanı her görevi atadığında, görevin ilgili içeriği 13,56 MHz'lik bir elektronik etikete (görev kartı) yazılır ve görev yöneticisine gönderilir. Görev kartının veri depolaması UID alanı, temel bilgi alanı ve işlem bilgi alanına ayrılmıştır. UID alanı, etiketin küresel olarak benzersiz kodunu depolayan bağımsız bir bölümdür. Etiket fabrikadan çıktığında katılaşır ve değiştirilemez. Temel bilgi alanı, görev numarası, miktar, stil, teslimat tarihi vb. gibi görev bilgilerini depolar. Yalnızca planlama departmanının yazma izni vardır ve diğer üretim bağlantıları yalnızca bu alan için okuma iznine sahiptir; işlem bilgi alanı, farklı üretim bağlantıları için farklı alt alanları ayırır. Her bağlantı, üretim süreci sırasında ihtiyaç duyulduğunda ilgili alt alana karşılık gelen bilgileri yazabilir veya okuyabilir.