RFID elektronik etiketleri tehlikeli madde gaz silindirlerinin sistematik yönetimini gerçekleştirir

Çoğu tehlikeli madde gaz silindiri sayıca fazla ve yaygın olarak dağılmış olma özelliğine sahiptir ve gaz silindiri doldurma işlemleri için giriş eşiği düşüktür ve güvenlik yönetimi önlemleri zayıftır, bu da son derece ciddi sonuçları olan kazalara kolayca neden olabilir. Sistematik bilgi yönetimi benimsenmeden önce, tehlikeli madde gaz silindirleri kazınmış numaralara sahip bir yönetim planı kullanıyordu ve nitelik işaretleri kağıttan yapılıyordu. Şişe toplama, doldurma, dağıtım ve muayene bilgileri manuel olarak toplanıyordu ve giriş doğruluğu zayıftı; ve bu Bu yönetim yöntemi gaz silindiri güvenlik yönetiminin dinamik takibini sağlayamaz ve doldurulan gazın kalitesinin izlenebilirliğinden yoksundur. Gaz silindirlerinin benzersiz yönetim tanımlayıcısı olarak RFID elektronik etiketlerinin kullanılması, gaz silindirlerinin yaşam döngüsü boyunca takibini ve yönetimini gerçekleştirebilir.

       Gaz silindiri uygulama yönetim sistemi dört katmandan oluşur: RFID elektronik etiketleri, RFID tanımlama terminalleri, RFID veri toplama ve veritabanı yönetimi.

        RFID elektronik etiketi başlatıldıktan sonra, etiket çipinin benzersiz tanımlama kodu, etiketin yüzeyine yakılan gaz şişesi kullanım kayıt koduna ve gaz şişesi kazıma numarasına uygun şekilde bağlanır ve elektronik etikete yazılır. Aynı zamanda, bir gaz silindiri temel bilgi veritabanı oluşturulur ve veri Öğeleri gaz silindiri yönetimi için gereklilikleri karşılar. Etikette kaydedilmesi gereken gaz silindirinin temel bilgilerini şişe gövdesine yapıştırılmış elektronik etikete yazmak için elde taşınabilir okuma ve yazma cihazını kullanın ve etiketin kimlik kodunu etikette kaydedilen gaz silindirinin temel bilgileriyle birlikte arka uca iletin. Kurumsal veritabanında, etiket kazıma numarası, etiket kimlik kodu, gaz silindiri kullanım kayıt kodu ve bunlarla ilişkili temel gaz silindiri bilgileri arka plan veritabanında üretilir.

       Gaz silindiri geri dönüştürüldüğünde, RFID Okuyucu, RFID elektronik etiketinde saklanan temel bilgileri okumak, gaz silindirinin yasallığını belirlemek, geri dönüşüm işaretini ve tarihini elektronik etikete yazmak ve okuyucuda gaz silindirinin geri dönüşüm kaydını oluşturmak için kullanılır. Ve işletmenin arka uç veritabanına iletilen veri içeriği, gaz şişesi kazıma numarasını, etiket seri numarasını, gaz ortamını, kullanıcı bilgilerini, geri dönüşüm tarihini, geri dönüşüm operatörü numarasını vb. içerir. Arka uç sistemi otomatik olarak bir gaz silindiri geri dönüşüm kayıt raporu oluşturabilir.

       Gaz silindirini doldurmadan önce, gaz silindirinin nitelikli olup olmadığını belirlemek için elektronik etiketteki bilgileri okumak üzere bir RFID okuyucu kullanın, ön doldurma denetiminin sonuçlarını elektronik etikete yazın, okuyucuda ön doldurma denetim kaydı oluşturun ve bunu iletin. Arka plan ayrıca ön doldurma denetim kaydı raporları oluşturur. Yukarıdaki adımlar dolum sırasında ve sonrasında gerçekleştirilmeli ve tüm dolum sürecinin bir kaydı oluşturulmalıdır.

       Gaz silindiri teslim edildiğinde, geçmiş teslimat kaydı okuyucu/yazıcı aracılığıyla güncellenir, teslimat yeri veya kullanıcının doğrudan kodu girilir ve elektronik etikete yazılır. Gaz silindiri teslimat kaydı okuyucu/yazıcıda oluşturulur ve raporlar oluşturmak için işletmenin arka uç veritabanına iletilir.

       Gaz silindiri dolum ünitesi, okuyucu tarafından belirlenen muayene tarihine yakın olan gaz silindirlerini muayene istasyonuna gönderecektir. Muayene istasyonu gaz silindirlerini inceleyecek, sonuçları etikete yazacak ve muayene bilgilerini ağ iletimi yoluyla muayene kuruluşuna gönderecektir. , muayene istasyonu dolum şirketine geri bildirimde bulunur. Muayeneden geçen gaz silindirleri için nitelikli bir muayene raporu, niteliksiz gaz silindirleri için ise hurdaya çıkarma bildirimi oluşturulacaktır.

       Gaz silindiri elektronik etiketlerinin uygulama standardizasyonu, Genel Kalite Denetimi, Muayene ve Karantina İdaresi'nin TS 4501-2005 teknik dokümanında belirtilen kodlama kurallarına uymalı ve yerel OID kayıt ajansından gaz silindiri elektronik etiket nesne tanımlayıcısı için başvuruda bulunmalıdır. Ülkemin kuzeyi ile güneyi arasındaki büyük iklim farkı nedeniyle, RFID elektronik etiketlerinin genellikle ikamet ettikleri kuzey bölgelerindeki en düşük sıcaklığa belirli bir uyum sağlama yeteneğine sahip olması gerekir. Aynı zamanda, gaz şişesi elektronik etiketleri deed anti-metal kalkanlama ve frekans kayması kontrolü özelliklerine sahip olmak için. Okuyucular ve yazıcılar için gereksinimler daha yüksektir. Belirli iklim ortamlarına uyum sağlamaları ve son derece yüksek patlamaya dayanıklı gereksinimlere sahip olmaları gerekir. Aynı zamanda, kalkanlama girişimlerinden arınmış olmalı, hassas iletişim işlevlerine sahip olmalı ve yüksek güvenilirliğe sahip olmalıdırlar.

       IFAST patlamaya dayanıklı el terminali, Ex ib IIC T4 Gb patlamaya dayanıklı bir seviyeye sahiptir. Cihaz, dış mekan operasyonlarının gereksinimlerini karşılamak için 5 inç yüksek çözünürlüklü ve parlak 720P ekrana sahiptir; tüm ağ standartlarını destekler; esnek devre tasarımı özelleştirilmiş, Özelleştirilmiş hizmet sağlar; cihaz, güvenilir performans ve basit çalışma ile birden fazla veri toplama işlevini ve kablosuz iletişimi birleştirir; IP65 koruma seviyesi, yüksek derecede performans ve dayanıklılık birliği sağlar; ergonomik tasarım ve kullanıcı dostu arayüz vb. Çok yönlü yenilikçi tasarım, iş verimliliğini en üst düzeye çıkarabilir; patlamaya dayanıklı ürünler petrol ve petrokimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılır ve gaz silindiri yönetim uygulama ekipmanları için ilk tercihlerden biridir.

       Kısa şerit ultra yüksek frekanslı RFID elektronik etiketleri, yüksek sıcaklığa dayanıklı Mühendislik plastiklerinden bir araya getirilir ve UHF bandı pasif radyo frekansı etiket ürünleridir. Ürün, UHF EPC G2 standardıyla tam uyumlu bir arayüze, temassız veri iletimi ve enerji kaynağına, yüksek hızlı veri iletim hızına, 512 bit kullanıcı belleği depolama alanına, 96 bit EPC alanına, 64 bit etiket tanımlayıcısına, 32 bit erişim parolasına, 32 bit kendi kendini imha parolasına, sistemin uygulanabilir uygulama yönetimine sahiptir.

       IFAST, taksi gaz silindirleri için birleşik bir güvenlik yönetimi bilgi sistemi uyguladı. Elektronik etiketler, tanımlama terminalleri ve denetim bilgi hizmeti platformu inşaatı gibi entegre yazılım ve donanım hizmetleri sağlama, gaz silindirlerinin tüm yaşam sürecini bilgilendirme ve izleme, gaz silindiri güvenlik verileri için büyük veri analiz modeli oluşturma ve gaz silindiri güvenliği risklerini ele alma dahil Üretim, dolum kontrolü, düzenli denetim, güvenli kullanım ve hurda bertarafının temel bağlantıları, gaz silindiri kazalarının olasılığını temelde azaltabilir ve gaz silindirlerinin güvenliğini maksimum düzeyde sağlayabilir.