RFID, akıllı üretim üretim görselleştirmesine yardımcı olur

Çeşitlendirilmiş üretim teknolojisinin gereksinimleri altında, endüstriyel akıllı üretim üretim hatları, verileri otomatik olarak tanımlamak ve Toplamak için RFID teknolojisini kullanır. RFID teknolojisi, barkod teknolojisinin basit bir ikamesi değildir. RFID teknolojisi, uzun mesafelerde kablosuz olarak okuyabilir ve yazabilir, güçlü bir nüfuziyete sahiptir ve yüksek hızlarda kullanılabilir. Hareket halindeyken veri toplama ve depolama daha büyüktür ve zorlu ortamlarda kullanılabilir. RFID Okuyucular ve RFID elektronik etiketleri, otomatik üretimi tamamlamak için üretim hattı bilgi teknolojisi, fotoelektrik teknolojisi vb. ile birleştirilir. RFID teknolojisi, üretim hatlarının görsel yönetimini ve üretim süreci kontrolünde akıllı yönetim ve kontrolü sağlamak için üretim kontrolünde yaygın olarak kullanılmıştır. RFID, akıllı üretim üretimini görselleştirmeye yardımcı olur.

Üretim hattı istasyonlarına RFID okuyucular ve yazıcılar takarak ve ürünlere veya pAletlere RFID okuyucular takarak, ürün hattının üretim verileri elde edilebilir ve üretim hattı bilgileri gerçek zamanlı olarak bilgi yönetim platformuna geri beslenebilir ve yönetim için bilgi sağlanabilir. Üretim hattının görselleştirilmesi, şirket yönetiminin üretimdeki ürünleri ve üretim hattının çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak keşfetmesini sağlar. Sistem esas olarak montaj hattı, RFID veri toplama sistemi, işlemdeki ürünler ve iş istasyonlarından oluşur.

Üretim ürünleri montaj hattında hareket eder. İş istasyonuna vardıktan sonra, işçiler geri dönüştürülmüş ürünleri çıkarır ve yedek parçaları monte eder. Tamamlandıktan sonra, tüm işlemler tamamlanana kadar montaj hattına geri konurlar.

Sistem akışı: Üretimde RFID etiketi olan bir ürün sırayla RFID okuyucu A ve RFID okuyucu B'den geçtiğinde, RFID okuyucu ürün üzerindeki RFID elektronik etiket bilgilerini okur ve verileri Sistem ana bilgisayarına yükler. Daha sonra üretimdeki ürünlerin tamamlanma durumunu ve her bir iş istasyonunun çalışma durumunu değerlendirir.

Akıllı üretim üretim hatlarında üretim hattı RFID okuyucularının uygulanması:

Veri toplama: Üretim malzemelerine veya malzemeleri içeren paletlere RFID etiketleri Takın ve ürün özelliklerini, miktarını, zamanını, sorumlu kişiyi ve diğer ilgili bilgileri bunlara kaydedin; geleneksel manuel kayıtların yerini alın; üretim yöneticileri, makine ürün bilgilerini her an okuyabilir ve yazabilir; diğer ilgili personel, üretim durumunu zamanında kavrayabilir ve üretim düzenlemelerini duruma göre ayarlayabilir ve ayrıca her an malzeme akışını kontrol edebilir.

Veri iletimi: Her toplama noktasına okuma ve yazma ekipmanı kurun. RFID elektronik etiketli malzemeler veya paletler toplama noktasından geçtiğinde, RFID okuma ve yazma ekipmanı malzeme bilgilerini otomatik olarak alır ve arka uca iletir. Yöneticiler, arka uç aracılığıyla malzemenin yerini doğru bir şekilde bilebilir.

Ana ekipman bileşenleri: Esas olarak RFID elektronik etiketleri, RFID sabit okuyucuları, RFID antenleri, RFID el tipi cihazları ve RFID kablolarından oluşur.

RFID üretim hattı süreç yönetim sisteminin ilkesi

1. Üretim hattında kontrol edilmesi gereken süreç noktalarına RFID okuyucuları ve RFID antenleri takın ve RFID etiketlerini süreç içi ürünleri taşıyan takım panolarına veya malzeme kutularına takın.

2. Üretime başlamadan önce, üretim yönetim sistemini kullanarak takım plakası veya malzeme kutusu üzerinde sabitlenmiş RFID etiket kimliğini üretim parti numarasıyla eşleştirin, yani RFID okuyucuyu kullanarak takım plakası veya malzeme kutusu üzerindeki RFID etiket kimliğini okuyun ve Barkod tabancası üretim barkodunu tarar ve yönetim sistemi RFID etiket kimliğini ürün üzerindeki üretim barkoduna bağlar.

Bu şekilde, yöneticiler üretim hattındaki ürünlerin hangi işlemlerden geçtiğini sistemden öğrenebilir, verileri doğru bir şekilde kavrayabilir ve ürün üretim ilerlemesini ve çalışanların çalışma koşullarını anlayabilir.

3. Mevcut üretim bilgileri (isim, numara, parti vb.) yönetim yazılımının üretim arayüzünde üretilir ve RFID okuyucu aracılığıyla RFID etiketine yazılır. Yazım doğru olduktan sonra, iş aşamasındaki çalışma üretim için her işleme gönderilir.

4. İşlenen ürün her seferinde kontrollü bir işlem noktasına ulaştığında, RFID okuyucu işlem içeriğini ve işlem noktası bilgilerini RFID etiketine yazacak, üretim verilerinisunucuya ağ üzerinden bağlanır ve veritabanı gerçek zamanlı olarak güncellenir

5. Son işlem noktasına ulaşıldığında, RFID okuyucu takım plakası veya malzeme kutusu üzerindeki RFID etiket bilgilerini okur ve üretim yönetim yazılımına gönderir. Üretim yönetim yazılımı bu ürün için işlem sayısını sayar. Herhangi bir eksiklik varsa, eksik işlemler izlenebilir. Operatör, yeniden işleme için ürünü eksik işlem noktasına geri gönderebilir. İşlem sayısı doğruysa, üretim tamamlanır.

6. İşlemdeki bitmiş ürünler için, üretim yönetim sistemi RFID etiketini üretim barkodundan otomatik olarak ayırır ve üretim barkodunu benzersiz bir tanımlama kodu olarak tanımlar ve gelecekteki ürün izlenebilirliği için bir temel sağlamak üzere veritabanında depolar.

RFID teknolojisi, RFID radyo frekansı tanımlama teknolojisi olarak adlandırılabilir. Esas olarak RFID okuyucuları ve RFID elektronik etiketleri arasında çalışır. Veri iletişimi veri alışverişini ve ardından otomatik tanımlamayı sağlayabilir. RFID teknolojisi, verilerin toplu yönetimini, üretim hattı bilgilerinin gerçek zamanlı geri bildirimini ve iyileştirilmiş yönetim verimliliğini sağlar. Üretim sürecini istikrarlı hale getirin, RFID ekipmanı zorlu ortamlarda çalışabilir, veri bütünlüğünü ve güvenilirliğini sağlayabilir, üretim hattı ürünlerinin istikrarlı üretimini sağlayabilir, ürünlerin belirli üretim durumunu anlayabilir ve üretim durumunu zamanında tahsis edebilir. Her grubun, her istasyonun ve sürecin üretim ilerlemesinin gerçek zamanlı istatistikleri, yöneticilere doğru veriler sağlar, üretim verimliliğini artırır, işgücü girdisini azaltır ve üretim hattının şeffaflığını ve görsel yönetimini iyileştirir.