RFID, Edsha otomobil destek montaj hattına uygulanır

Program genel bakışı:

        RFID teknolojisini temel alarak ve bunu otomatik otomobil montaj hatlarıyla birleştirerek, montaj sürecine derinlemesine iniyoruz ve zorlu endüstriyel ortamın ve karmaşık montaj süreçlerinin üstesinden gelmek için RFID teknolojisini tanımlama, sıralama, yedek parçalar, gelen raflar ve giden montaj gibi işletmelere entegre ediyoruz.

        Üretim verimliliğini kapsamlı bir şekilde iyileştirin, veri toplamanın doğruluğunu ve gerçek zamanlılığını artırın ve kaotik manuel operasyonlar, düşük verimlilik, zamanında olmayan envanter raporlaması, depo mallarının belirsiz nitelikleri, kaotik istifleme ve yanlış envanter sayımı gibi depolama yönetimi sorunlarını etkili bir şekilde çözün.

pazar eğilimi:

        Çin otomobil pazarında, birçok model için arz talebi aşmaktadır. Üretim hatlarının tam kapasitede çalışması ve farklı modellerin paralel üretimi, otomobil endüstrisinin gelişme eğilimi haline gelmiştir. Genel montaj tesislerinin günlük üretim hacmi, lojistik departmanının üretim hattına malzeme beslemesinin temelini oluşturan planlama ile kontrol edilir.

       Besleyici, yalnızca deneyime dayalı olarak sabit bir çıktı için malzeme miktarını tahmin eder ve montaj hattının gerçek malzeme tüketimini gerçekten kavrayamaz. Hat görevlileri görevlendirilse bile, sorun temelde çözülemez. Son montaj hattının kapanmasını önlemek için, malzeme besleyici üretim hattının yakınındaki malzeme envanterinin yüksek güvenlik seviyesinde olduğundan emin olmalıdır. Bir yandan, montaj hattındaki işçiler için çalışma alanını azaltır. Diğer yandan, malzemelerin alınmasını zorlaştırır ve operasyon hattının normal verimliliğini etkiler.

        Akıllı endüstriyel RFID'nin uygulanması, hat tarafı malzeme talebi bilgilerinin gerçek zamanlı iletimini etkili bir şekilde iyileştirebilir, hat tarafı malzeme tedarikinin zamanında olmasını iyileştirebilir, böylece tüm üretim hattının montaj verimliliğini iyileştirebilir ve aynı zamanda hat devriye personelinin yapılandırmasını ve maliyetini azaltabilir.

RFID ilke analizi:

       RFID sistemi, şekilde gösterildiği gibi, esas olarak bir okuyucudan (Okuyucu), bir elektronik etiketten (TAG) ve uygulama sistemi yazılımından oluşur. Çalışma prensibi: okuyucu, elektronik etiket devresini dahili verileri göndermesi için çalıştırmak üzere elektronik etikete belirli bir frekansta radyo dalgaları yayar. Bu sırada, okuyucu verileri sırayla alır ve yorumlar ve ilgili işleme için uygulamaya gönderir. Pratik uygulamalarda, elektronik etiketler tanımlanacak nesnelerin yüzeyine tutturulur ve üzerinde anlaşılan bir formatta elektronik veriler bunlarda saklanır.

        Okuyucu, anten aracılığıyla belirli bir frekansta bir radyo frekansı sinyali gönderir. Etiket manyetik alana girdiğinde, indüklenen bir akım üretir ve bu enerjiyi kendi kodu gibi bilgileri göndermek için kullanır. Okuyucu bilgileri okur, kodunu çözer ve ilgili işleme için ana bilgisayara gönderir. Nesneleri otomatik olarak tanımlama amacına ulaşın.

Sonuç:

        Montaj hattında RFID radyo frekansı tanımlama teknolojisinin uygulanması, montaj bilgilerinin iletilmesini ve zamanında geri bildirimini, sahadaki verilerin gerçek zamanlı toplanmasını ve izlenmesini, üretim bilgilerinin sürekliliğini ve eksiksizliğini etkili bir şekilde sağlamayı, üretimi daha esnek hale getirmeyi ve ürünleri kalite kontrolünde daha gelişmiş hale getirmeyi gerçekleştirir. Satış sonrası ürün bilgisi izlenebilirliği ve ürün bilgisi yönetiminin etkili bir şekilde birleştirilmesi, şirketin üretim kapasitesini artırır.

      Montaj hatlarında radyo frekansı tanımlama teknolojisinin uygulanmasından bu yana etkisi dikkat çekici olmuştur. Radyo frekansı tanımlama teknolojisinin yaygın olarak uygulanmasıyla, üretim işletmelerinin kalite güvencesi ve maliyet kontrolü, akıllı üretimin gerçekleştirilmesi ve akıllı işletmelerin inşası için güvenilir destek ve garanti sağlanacaktır.