RFID teknolojisi depo yönetimine yeni bir canlılık getiriyor

Uzun zamandır üretim odaklı işletmelerin rekabeti şiddetliydi ve pazar büyük ölçüde değişti ve bu tür işletmelerin depo yönetim yöntemleri işletmelerin gelişimini aşağı çekti. Depo giriş ve çıkış yönetimi zahmetlidir; manuel sayım hataları sıklıkla meydana gelir; yüksek veri gecikmesi gibi sorunlar üretim odaklı işletmeler için sorun noktaları haline gelmiştir.

Depo yönetim sisteminin uzun vadeli Ar-Ge hizmetinde şunları bulduk:

1. İşletmenin günlük depo giriş ve çıkışı yönetimi çok sıktır ve her gün çok miktarda malzeme girip çıkmaktadır. Üretim ihtiyaçlarını karşılamak için depo personeli sıklıkla tükenmekte ve standart giriş ve çıkış sistemine uygun olarak malzeme gönderme ve depolama işlemini yürütmek zorlaşmaktadır. Genellikle zamanında işlenmiyor, bu da hata ve ihmallere neden olmak kolaydır.

2. Alınan malzemelerin gerçek miktarı ile malzeme kotası arasındaki tutarsızlık, malzeme deposunda yanlış envanter verilerine yol açmış ve aynı zamanda bu malzemelerin kontrolünün kaybolmasına neden olmuş, atölyedeki bazı yönetim sorunlarını örtbas etmiştir.

3. Alınan malzemelerin gerçek miktarı ile malzeme kotası arasındaki tutarsızlık, malzeme deposunda yanlış stok verilerine yol açmış ve aynı zamanda bu malzemelerin kontrolünün kaybolmasına neden olmuş, atölyedeki bazı yönetim sorunlarını örtbas etmiştir.

4. Depodaki malzemelerin çeşitliliği nedeniyle, deponun anlaşılamayacağı varsayımıyla, tekrarlanan envanter birikiminden kaynaklanan yavaş malzeme sorunu işletmenin sınırlı kaynaklarını işgal etmekte ve yavaş malzemelerin zamanında sayılması, analiz edilmesi ve ele alınması zorlaşmakta, büyük kayıplara neden olmaktadır.

Çeşitli uygulama türlerinde RFID depo yönetimi bilgilendirilmesinin çalışma süreci:

Bir yandan, RFID elektronik etiketleri envanter sayımı için kullanılabilir. Ultra yüksek frekanslı el terminali aracılığıyla, emtia bilgileriyle iliştirilmiş RFID elektronik etiketleri toplanır ve sayılır ve ardından toplanan bilgiler envanter raporu oluşturmak için bilgisayar tarafından merkezi olarak işlenir.

Öte yandan, RFID elektronik etiketleri çıktı, depolama ve stoklama için kullanılabilir. Teslimattan önce, teslimat ürün bilgilerini ve müşteri sipariş bilgilerini mobil terminale indirin. Teslimat müşterisine vardıktan sonra, mobil terminali açın, müşterinin ilgili siparişini arayın ve ardından sipariş durumuna göre malları seçin ve bir müşterinin teslimatını onaylamak için elektronik etiketini doğrulayın. Malları aldıktan sonra, mobil terminal teslimat durumunu otomatik olarak doğrulayacak ve ilgili istemleri verecektir.

Gelen yönetim, ERP tedarik planı ve varış planı ile bir arayüz oluşturur ve malzeme depolamadan depolama denetimine ve raflara yerleştirmeye kadar sıkı bir süreç kontrolü gerçekleştirir. Kablosuz terminal, malzemenin düzenli depolanmasını sağlamak ve doğru parti işlemeyi gerçekleştirmek için belirlenen düzenlemelere göre malzemenin depolama yerini (stok yerini) hızlı bir şekilde belirtmek için kullanılabilir. Giden operasyon, giden plana göre giden öğelerin belirli yerini ve miktarını belirtir ve gidenin hızını ve doğruluğunu iyileştirmek ve manuel işlem hatalarını önlemek için UHF okuyucu-yazıcı parti toplama yöntemini benimser.

İster bir üretim işletmesi ister bir lojistik işletmesi olsun, depoya gelen malların denetimi gereklidir. Kablosuz depo yönetim sistemi, hızlı yerinde denetim girişini destekler ve öğenin kaynağının (örneğin bir ham madde tedarikçisi) kalite analizini sağlar. Ham madde partileri ile bitmiş ürünler arasındaki ilgili ilişkiyi kurun ve bitmiş ürünlerden ham maddelere kadar kalite izlenebilirliğini gerçekleştirin. Zamanında veriler kablosuz depo yönetim sistemi aracılığıyla doğrudan yönetim personeline gönderilebilir. Yönetim personeli bilgisayarda olmasa bile, raporun içeriğini kaydeden bir bilgi parçası alacaklardır.

RFID depo yönetimi sayesinde, depodaki veriler "her gün temizlenebilir" ve veri edinimi basitçe "parmaklarınızın ucunda" olur. RFID elektronik etiket taraması ve kablosuz hızlı iletim sayesinde, yerinde veri toplama hızlıdır ve doğruluk oranı %100'e yakındır. İnsan hatası olasılığını ve maliyetini ortadan kaldırın. İşletme düzeyinde, envanter ve sipariş bilgilerinin "ustalaşması" sayesinde, sipariş gecikmeleri ve teslimat hataları büyük ölçüde ortadan kaldırılır, envanter işgali is azaltılır, "hata" maliyetleri ortadan kaldırılır, iş verimliliği büyük ölçüde iyileştirilir ve müşteri memnuniyeti artırılır. Kurumsal imaj ve rekabet gücü iyileştirilir.

UHF RFID teknolojisinin depo yönetim sisteminde uygulanmasının aşağıdaki avantajları vardır:

1. Depo yönetimi doğruluğunu, yönetim doğruluğunu ve operasyon kolaylığını iyileştirmek;

2. İşletmenin verimliliğini artırmak için, RFID teknolojisinin yardımıyla, depo yönetimi için mal paketleme ve mal konumu için iki tür elektronik etiket kullanılır;

3. İnce envanter yönetimini gerçekleştirmek;

4. Depo mallarını izlemek için giriş, çıkış, depolama ve hareketin doğruluğunu iyileştirmek;

5. Satın alma ve sipariş planları yapmaya elverişlidir ve konuma karşılık gelen malzemelerin envanterini doğru bir şekilde kaydeder;

6. Depo personeli, etikete göre malları hızlı bir şekilde bulabilir ve sistemdeki depo konumunu otomatik olarak ayarlayabilir;

7. Envanter sayımında, envanter verimliliğini artırmak için belgelerden ayırın;

8. Fiziksel envanter ile listelenen envanter arasında etkili bir şekilde ayrım yapın, faturalar ve nesneler arasındaki zaman farkını etkili bir şekilde yönetin ve depo ve finansal uzlaştırmayı kolaylaştırın.

RFID teknolojisi sayesinde, her kişi bir RFID elektronik etiketi ile donatılabilir. Fabrika genelinde kurulan RFID okuma cihazları sayesinde, her ürünün kendi "kimlik kodu" vardır. Çeşitli dolaşım bağlantılarına dağıtılan UHF RFID okuma ekipmanı sayesinde, ürünün konumu her an bilinebilir, böylece üretim şirketi ürünlerinin nerede olduğunu iyi bir şekilde bilebilir ve böylece şirketin bilgi standardizasyonuna ve hızlı Lojistik Yönetimine ulaşmasına yardımcı olur. RFID depo yönetim sisteminin gerçek zamanlı veri işleme yöntemi sayesinde sistemin yanıt hızı iyileştirilebilir, müşterilere yüksek kaliteli hizmetler sunulabilir ve yöneticilere gerçek zamanlı ve doğru karar alma referans verileri sağlanabilir. Temel olarak gerçek operasyonun, lojistik durumunun ve arka plan veritabanının doğruluğunu ve birliğini her zaman, her yerde garanti eder ve aynı zamanda operasyon verimliliğini daha da artırır ve deponun bilimsel yönetimini gerçekten gerçekleştirir.