RFID teknolojisi, elektrokaplama üretim hatlarının tam otomatik akıllı kontrolünü uygular

Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, elektrokaplama üretim hatlarının yönetim yöntemleri de sürekli değişmektedir. Elektrokaplama üretim hattındaki çalışanlar, raf ve parça tipleri gibi bilgileri görsel olarak gözlemleyerek elektrokaplama sürecinde kullanılan ekipmanın çalışma parametrelerini manuel olarak ayarlamalıdır. İşlenecek parçaların işlem parametrelerinin doğru olduğundan emin olmak için. Ancak, manuel ayarlar yalnızca üretim hattının üretim verimliliğini etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda hatalara da son derece yatkındır; elektrokaplama sürecinde genel üretim hattı raflarının hizmet ömrü sınırlıdır ve tüm kullanım süreci boyunca birden fazla onarım gerektirebilir. Rafın hurdaya çıkarılması gerekir, aksi takdirde parçaların kaplama sürecinde kusurlara neden olur. Elektrokaplama üretim hatlarında RFID teknolojisinin uygulanması, elektrokaplama üretim hatlarının üretim sürecini daha esnek, hassas ve akıllı hale getirerek tam otomatik ve akıllı yönetime olanak tanır.

RFID teknolojisi, RFID radyo frekansı tanımlama teknolojisi olarak adlandırılabilir. Esas olarak RFID Okuyucuları ve RFID elektronik etiketleri arasında çalışır. Veri iletişimi veri alışverişini ve ardından tanımlamayı sağlayabilir. Esas olarak RFID otomatik üretim, imalat, akıllı otopark yönetimi ve diğer alanlarda kullanılır.

RFID tam otomatik akıllı elektrokaplama üretim yönetimi standardizasyonu

Her ürün ve her bileşenin kendi sabit elektrokaplama süreci vardır. Her ürün için her elektrokaplama süreci için bir akış şeması yapın. Yanlış kaplama sürecine yol açan hiçbir karışıklık olmayacak veya elektrokaplama süreci sırasında benzer süreçler nedeniyle hiçbir karışıklık olmayacaktır. Bazı gerekli adımlar eksiktir. Tüm ürünler kendi bağımsız etiketleriyle etiketlenir, böylece ürünlerin bağımsız izlenmesi ve yönetimi sağlanır ve üretim yönetiminin standardizasyonu sağlanır.

Üretim hattı üretim otomasyonu

Tüm ürünler kendi RFID elektronik etiketleriyle yapıştırılır ve veriler üretim hattı kart okuyucusundan okunarak çalışma durumu bilgileri, işlem koşulları, ürün numarası, ürün parametreleri, parça adı, model, şartname, her parçanın miktarı ve üretim hattının sürülmesi gerçekleştirilir. Durum vb. gibi tüm üretim hattının gerçek zamanlı dinamik bilgileri, Ge Gongwen'in doğru sorgulanmasını sağlar ve üretim verimliliğini artırır.

Kalite yönetimi standardizasyonu

RFID tanımlama yönetimi sayesinde, her ürünün her işleminin işletim adımları niceliksel olarak belirlenir ve her eylem, sorunları önlemek ve çalışanların çalışma hatalarının etkisini önlemek için her eylemin açıkça anlaşılabileceği şekilde belirlenir.

RFID teknolojisiyle tam otomatik akıllı elektrokaplama üretim yönetiminin standartlaştırılmış uygulaması, elektrokaplama sürecinde raflar ve parçalar hakkında otomatik olarak bilgi toplar ve elektrokaplama süreciyle ilgili ekipman için bir bilgi tabanı sağlar; sensör teknolojisi, otomasyon teknolojisi ve RFID teknolojisiyle birleştirilmiş bilgi teknolojisi aracılığıyla elektrokaplama üretim hattı gerçekleştirilir. Tüm süreç otomatikleştirilir ve bilginin ve bilginin gerçek entegrasyonu gerçekleştirilir. RFID teknolojisi, askıların tam yaşam döngüsü yönetimini gerçekleştirir, ürün arıza oranını büyük ölçüde azaltır, kurumsal üretim verimliliğini sürekli olarak optimize eder ve iyileştirir, emek yoğunluğunu azaltır ve manuel işlem parametresi seçim hatalarını azaltır; kuruluşun üretim ve depolama üzerindeki genel kontrolünü iyileştirir. Bilgi yönetimi düzeyi.