RFID teknolojisi akıllı üretim yönetimi platformunun inşasını teşvik ediyor

Şu anda, üretim alanlarının çoğu, ürün yönetimi, kalite yönetimi, depo yönetimi ve yerinde personel yönetimine odaklanan çeşitli bağlantılar aracılığıyla kontrol edilmektedir. Veri toplama genellikle manuel olarak yapılır ve manuel olarak girilir, bu da üretim verilerinin gerçek zamanlı analizini elde etmeyi zorlaştırır. Güncellemeler, üretim kapasitesinin daha fazla iyileştirilmesini kısıtlayan ciddi üretim gecikmelerine neden olmuş, çeşitli veri yanlışlıklarına, işletmenin genel üretkenliğinin azalmasına ve daha fazla insan gücünün tüketilmesine yol açmıştır. Geçmişte, üretim işletmeleri üretim sürecinde çoğunlukla tek parça akış üretim modeline güvenmiştir. Süreç karmaşıksa ve çok sayıda üretim bağlantısı varsa, çeşitli üretim sorunlarına neden olacaktır. RFID teknolojisinin uygulanması, işleme ve üretim işletmelerinin üretim ve operasyon yöntemlerini değiştirecek ve üretim süreci yönetimi düzeyini iyileştirecektir. Her bağlantının üretim verileri zamanında elde edilir ve üretim süreci kontrolü optimize edilir.

Malzemelerin hızlı toplanması, üretim sürecinde önemli bir adımdır. RFID verilerini Toplamak için mobil akıllı terminaller kullanmak, üretim hattı verilerinin gerçek zamanlı yönetimini gerçekleştirebilir, çalışanların üretim hacmi girişi sorununu çözebilir, veri doğruluğunu iyileştirebilir, çevrimiçi üretim planlama ihtiyaçlarını karşılayabilir ve nihayetinde işletmelerin üretim verimliliğini iyileştirebilir.

Malzeme toplayan toplayıcı

Toplayıcının kimliğini doğrulamak için mobil terminali kullanın;

Malzeme barkodlarını okumak ve hammadde miktarını doğrulamak için mobil terminal kullanın;

Üretim Süreci

Her iş istasyonunda çalışan kartlarını doğrulamak ve çalışanlar tarafından alınan hammadde sayısını kaydetmek için alıcıları ve malzeme barkodlarını kaydetmek üzere mobil terminalleri kullanın;

Çalışanlar her bir yarı mamul hammadde parçasını işlemeyi bitirip ikinci hammadde parçasını işlemeye başladıktan sonra hammaddenin barkodunu okuyacaklardır;

İkinci hammadde parçasını işlemeye başlayın ve hammaddenin barkodunu okuduktan sonra çalışanın kimlik bilgilerini tekrar doğrulayın ve bir sonraki işleme girin;

Veri özeti

Veriler gerçek zamanlı olarak GPRS/3G aracılığıyla arka uç sunucusuna yüklenir ve işletme yöneticileri çalışanların işlem ilerlemesini ve diğer verileri istedikleri zaman sorgulayabilirler.

Veri toplama: Üretim malzemelerine veya malzemeleri içeren pAletlere RFID etiketleri Takın ve ürün özelliklerini, miktarı, zamanı, sorumlu kişiyi ve diğer ilgili bilgileri bunlara kaydedin; geleneksel manuel kayıtların yerini alın; üretim yöneticileri, makine ürün bilgilerini her an okuyabilir ve yazabilir; diğer ilgili personel, üretim durumunu zamanında kavrayabilir ve üretim düzenlemelerini duruma göre ayarlayabilir ve ayrıca her an malzeme akışını kontrol edebilir.

Veri iletimi: Her toplama noktasına okuma ve yazma ekipmanı kurun. RFID etiketli malzemeler veya paletler toplama noktasından geçtiğinde, okuma ve yazma ekipmanı malzeme bilgilerini otomatik olarak alır ve arka uca iletir. Yöneticiler, arka uç aracılığıyla malzemelerin nerede bulunduğunu doğru bir şekilde bilebilir. konum.

Çözümün ana ekipman bileşenleri: esas olarak RFID elektronik etiketleri, RFID sabit okuyucuları, RFID antenleri, RFID el tipi cihazları ve RFID kablolarından oluşur.

Gerçek zamanlı izleme yönetimi: Tüm üretim sürecinin gerçek zamanlı dinamik takibi. Malzemeler toplama noktasından geçtiğinde, okuyucu çevrimiçi malzemelerin konumunu ve durum bilgilerini doğru bir şekilde anlamak için doğru bilgileri arka plana iletir. Malzeme izleme teması, malzeme izlenebilirliği, malzeme maliyet kontrolü, üretim ilerleme takibi: malzeme birikimini azaltın.

Üretim yönetiminde RFID teknolojisinin uygulanması, gerçek zamanlı üretim verilerini hızla işler ve üretimin tüm yönlerini yönetir ve izler. Üretim hattı malzeme izleme, ürün giriş ve çıkış yönetimi ve gelen malzeme izlenebilirliğinin yanı sıra lojistik dağıtım merkezinin giriş ve çıkış yönetimine olanak tanır. RFID, üretim verilerini ve ekipman durum verilerini otomatik olarak toplar ve üretim kontrolünün verimliliğini büyük ölçüde artırır.