Depolamada RFID uygulaması

Radyo Frekansı Tanımlama (RFID) teknolojisi, radyo frekansı tanımlama veya elektronik etiket olarak da bilinir, belirli hedefleri radyo sinyalleri aracılığıyla tanımlayabilen ve tanımlama sistemi ile belirli hedef arasında mekanik veya optik bir bağlantı kurmadan ilgili verileri okuyabilen ve yazabilen bir iletişim teknolojisidir. dokunmatik.

Geleneksel depolama yönetiminde, genellikle ürünlerin manuel olarak ayırt edildiği ve doğrulandığı ve depoya giren ve çıkan malların kanıt olarak belgelere sahip olması gerektiği görülür; bu da verimsizdir ve hatalara açıktır. RFID teknolojisini uygulayan depolarda, bu sorun nispeten kolay bir şekilde çözülebilir.

RFID'nin özü, her ürünün onu diğer ürünlerden ayırt etmek için kendine özgü bir bilgi parçasına sahip olmasını sağlamaktır. Bununla birlikte, RFID Okuyucuları, okuyuculardan geçen malların bilgilerini okumak için deponun girişine ve çıkışına kurulur. Bilgi, depodaki ürünleri taramak için RFID el tipi istemcisini kullanabilirsiniz. Bu şekilde, malların depoya girişinden depodan çıkışına kadar malların tanımlanması, konumlandırılması, izlenmesi, taşınması, depolanması ve geri çekilmesiyle ilgili bilgilerin toplanması ve düzenlenmesi kolaydır.

Geleneksel barkod/QR kod depo giriş ve çıkış yönetim sistemiyle karşılaştırıldığında, RFID aşağıdaki sorunların üstesinden gelir:

a. Işık koşulları çok zayıf olduğunda kod okuyucu barkodu normal şekilde tarayamaz;

b. Aynı anda yalnızca bir barkod/QR kodu taranabilir, bu da daha az verimlidir;

c. Barkod/QR kod etiketleri kolayca hasar görebilir veya soyulabilir. Bu olursa, tarayıcı hedefi tanımlayamaz;

d. Barkod/QR kod tarayıcısı barkodu okuyabilmesi için yakın mesafede olmalı ve nesneler tarafından engellenmemelidir;

RFID, barkod ve QR kodları arasındaki farklar nelerdir? Bunları bir tabloda karşılaştıralım:

01 Ürünler ve etiketler

Ürünlere RFID etiketleri Takın veya ürünleri etiketlere bağlama işlemini tamamlamak için ürünleri RFID donanımlı kutulara yerleştirin.

02 Depoya konulan ürünler

Kargo bilgileri ve araç bilgileri alındıktan sonra depoya iletilir. Depo depolama yönetim sistemi, malların depolama alanını ve depolama yerini gerçek duruma göre tahsis edecektir. Mallar geldiğinde, depo personeli malları doğrulamak için RFID okuyucuyu kullanabilir. Okuyucu, malların ilgili bilgilerini hızla okuyacak, malların doğru olup olmadığını hızla kontrol edecek ve malların zamanında depoya konulmasını sağlayacaktır. Mallar belirlenen depo alanına teslim edildikten sonra, okuyucu depoya girerken tekrar tarayacak ve kontrol edecek ve bilgiler depo yönetim sistemine iletilecektir. Hatalar meydana geldiğinde, bunlar manuel olarak düzeltilecektir.

Geleneksel depo yönetimi iş süreçleriyle karşılaştırıldığında, RFID akıllı depolama aşağıdaki avantajlara sahiptir:

a. Depo alanındaki depolama alanı artık dağıtıcı tarafından düzenlenmiyor, sistem tarafından tahsis ediliyor;

b. Depolama ve raflama sırasında tarama için okuyucular ve yazıcılar vardır, bu da doğruluğu artırır.

03 Depodan çıkan mallar

Depodan ayrılırken, sistem mallar hakkında ilgili bilgileri otomatik olarak çağırır ve bu da malların depo alanını ve kargo konumunu belirleyebilir. Ardından malları çıkarmak için bir forklift kullanın ve malların RFID okumasıyla doğru olup olmadığını kontrol edin. Doğru olduğunda, yeşil ışık yanacaktır. Tarama sırasında, kargo bilgileri bilgisayara girilecek, depo yönetim sistemi teslim alma bilgileri onaylanacak ve sistemdeki kargo bilgileri otomatik olarak değiştirilecektir.

Geleneksel depo yönetimi giden iş süreciyle karşılaştırıldığında, RFID teknolojisinin kullanımı aşağıdaki avantajlara sahiptir:

a. Sistem, alma emrini otomatik olarak oluşturarak alma emrinin elle yazılmasına gerek kalmaz ve hata oranı azalır;

b. Sıralama, verimliliği artıran ve hata oranlarını azaltan RFID okuyuculu otomatik sıralama makineleri tarafından gerçekleştirilir;

c. RFID okuyucu, depodan gönderilen malları kontrol etmek için kullanılır ve bu da denetimin verimliliğini artırır veMal envanter bilgilerinin otomatik güncellenmesi.

04 Depodan çıkan anormal mallar

Bir hata olduğunda sistem size hatırlatacak, kırmızı ışık yanacak ve trafiğe izin verilmeyecektir.

05 Depodan tekrar anormal mallar sevk ediliyor

Yöneticilerin anormalliği gidermek ve depoyu tekrar incelemek için geri dönmeleri gerekir. Denetim doğru olana kadar ayrılamazlar.

06 Buraya başlık girin

Geleneksel envanter çalışması manuel olarak tamamlandığından, sadece çok fazla insan kaynağı israfı olmakla kalmaz, aynı zamanda hantal işlemler nedeniyle hatalara ve verimsizliğe de yol açar. Ancak RFID teknolojisi benimsendikten sonra bu sorunlar iyi bir şekilde çözülebilir, böylece envanter çalışması hızlı ve yüksek doğrulukla tamamlanabilir.

Okuyucu aracılığıyla malların bilgilerini okuyarak ve sistemdeki mallarla karşılaştırarak, malların miktarını, türünü, garanti süresini ve diğer bilgilerini kolayca öğrenebilirsiniz.

Geleneksel envanter çalışmasıyla karşılaştırıldığında, RFID teknolojisinin kullanımı aşağıdaki avantajlara sahiptir:

a. Çok sayıda insan kaynağından tasarruf edin ve işçilik maliyetlerini azaltın.

b. İyileştirilmiş iş verimliliği ve doğruluğu ve azaltılmış kurumsal kayıplar.

c. Daha akıllı ve doğru olan, manuel ayarlama olmadan yönetim sistemi aracılığıyla kargo konumunu ayarlayın.