RFID lojistik takip sistemi bir damgalama atölyesinde başarıyla uygulandı

Uygulama vaka özetleri

Farklı araba modelleri ve farklı bileşen parçaları, dolaşım için farklı raflar gerektirir. Uygulama sistemi, damgalama atölyesinde farklı yapılara sahip çok çeşitli raf sorununu çözer ve raf etiketi kurulumunun standardizasyonunu, toplama ekipmanı dağıtımının standardizasyonunu ve iş süreçlerinin standardizasyonunu gerçekleştirir. Yönetim hedefi, orijinal işletme sürecini değiştirmeden RFID teknolojisinin sorunsuz entegrasyonunu sağlamaktır;

Kendi iş özellikleri ve benzersiz süreç akışı nedeniyle, damgalama atölyesi, RFID teknolojisine dayalı lojistik izleme sistemi için referans ve başvuru için daha fazla uygulama vakasına sahip değildir. Proje, uygulama sırasında bu sorunların üstesinden gelecek ve bu projenin uygulama ihtiyaçlarını karşılayacaktır. , benzer RFID uygulamaları için iyi bir referans sağlayarak;

Üretim ve imalat sistemi, bilgi teknolojisinin güvenilirliği için neredeyse katı gereksinimler ortaya koymaktadır. RFID'nin her zaman garanti ettiği %95'in üzerindeki tanıma oranı kabul edilemezdir. Ford damgalama atölyesi lojistik takip sistemi, proje kuruluş aşamasında RFID'yi %99,99'a yerleştirdi. Tanıma oranı ve bu, proje uygulama aşaması boyunca her zaman bir kriter olarak kullanıldı. Son olarak, donanım seçimi, çözüm tasarımı, yazılım mimarisi ve sistem yedekliliği gibi kapsamlı teknolojiler aracılığıyla, çevrimiçi hale gelir gelmez neredeyse %100'lük bir tanıma oranı elde edildi ve entegrasyon yöntemi elde edildi. ve kullanıcının oybirliğiyle onayı.

Vaka tanıtımı

Damgalama atölyesindeki gerçek talep anketi yoluyla, RFID teknolojisine dayalı damgalama atölyesi lojistik takip sisteminin inşası esas olarak çevrimdışı alt sistemi, depolama alt sistemini ve işlevsel bölüme göre depolama alt sistemini içerir. Sistem ağ topolojisi aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

Çevrimdışı sistem

Çevrimdışı istasyon rafları damgalı parçalarla doldurur ve döner tablanın forkliftin çalıştırılabilir ucuna dönmesini sağlar. Forklift parçalarla donatılmış rafları aldıktan sonra depolama işlemleri için çıkar. Çıkış işlemi sırasında, RFID elektronik etiketi çevrimdışı çalışma istasyonu toplama noktasının okunabilir alanına girer. Okuyucu raftaki RFID elektronik etiket bilgilerini okur ve bilgileri arka uç sisteme iletir. Arka uç sistemi partiyi tamamlar. Damgalı parçaların ve çip bilgilerinin bağlanması temel verilerin oluşturulmasını tamamlar.

Giriş ve çıkış sistemi

Forklift rafların girişini ve çıkışını gerçekleştirir. Depo kapısından geçerken, RFID Okuyucu forklift üzerindeki tüm rafların elektronik çip bilgilerini okur ve bunları arka uç sisteme yükler. Arka uç sistemi, elektronik etiket bilgilerine dayanarak bağlı parça bilgilerini alır. ve ilgili malzemelerin giriş ve çıkış sürecini tamamlar ve envanteri gerçek zamanlı olarak günceller.

Envanter

Deponun alana göre gerçek zamanlı envanter bilgilerini indirmek için RFID el tipi cihazları kullanın. Personel el tipi cihazı tutacak ve depodaki lojistik kanallarından sırayla geçecek ve istatistiksel verilerin ve gerçek envanter verilerinin doğrulanmasını tamamlamak için her iki taraftaki raf bilgilerini envanterleyecektir.