Kömür madeni güvenliği üretiminde RFID teknolojisinin uygulanması

Birkaç kömür madenindeki son büyük kazaları analiz ederken, birkaç ortak sorun keşfedildi: yer ve yer altı personeli arasındaki bilgi iletişimi zamanında değil; yer personelinin yer altı personelinin dağıtımını ve çalışma koşullarını zamanında dinamik bir şekilde kavraması ve personeli doğru bir şekilde bulması zor; bir kömür madeni kazası meydana geldiğinde, acil kurtarma, afet yardımı ve güvenlik kurtarma etkinliği düşük ve arama ve kurtarma etkisi zayıftır.

Bu amaçla, güvenlik ve üretim, güvenlik ve verimlilik arasındaki ilişkinin nasıl doğru bir şekilde ele alınacağı, kömür madeni güvenlik izleme işlevlerinin nasıl doğru, gerçek zamanlı ve hızlı bir şekilde gerçekleştirileceği, madencilerin etkili bir şekilde nasıl yönetileceği ve kurtarma, afet yardımı ve güvenlik kurtarmanın verimli bir şekilde çalışmasının nasıl sağlanacağı özellikle önemli ve acildir.

Yeni durumlarla, yeni fırsatlarla ve yeni zorluklarla karşı karşıya kalındığında, güvenlik üretim çalışmaları için daha yüksek gereksinimler ve beklentiler ortaya konmuştur. Bu nedenle, üretim güvenliği bilgi yönetimi düzeyini iyileştirmek ve felaket önleme ve etkili arama ve kurtarmayı ana hedefler olarak alarak üretim güvenliği için uzun vadeli mekanizmayı güçlendirmek, ülkemin üretim güvenliği çalışmaları için tek yoldur.

Genel Bakış

RFID teknolojisi, doğrudan radar ilkesini miras alan ve ondan geliştirilen yeni bir otomatik tanımlama teknolojisidir. İletişim için yansıyan gücün kullanımı, RFID'nin teorik temelini oluşturur. RFID standardizasyonu sorunu giderek daha fazla ilgi çekmektedir. RFID ürün türleri daha bol hale gelmiş ve uygulama endüstrilerinin ölçeği genişlemeye devam etmiştir. Özellikle Wal-Mart ve ABD ordusunun kullanımı, RFID'nin araştırma ve uygulamasını büyük ölçüde teşvik etmiştir.

Güney Afrika'da, RFID teknolojisi maden yönetiminde başarıyla kullanılmış ve maden katılımı, hırsızlık önleme ve güvenlik gibi maden yönetimindeki sorunları başarıyla çözmüştür. Çin'de madencilik alanı yönetiminin bilgisayarlarla bütünleşme derecesi, günlük işletme süreci yönetimi, finansal yönetim ve ulaşım yönetimi dahil olmak üzere çoğunlukla yer üstü kısmıyla sınırlıdır. Kömür madeni yeraltı yönetiminin özü deneyim yönetimidir. Kömür endüstrisinde bilişim ve ağ oluşturmanın gelişmesiyle birlikte, çoğu kömür madeni işletmesi gerçek üretim sürecinde temel olarak çeşitli kömür madeni yönetim sistemlerini benimsemiş ve pratik uygulamalarda önemli bir rol oynamıştır. RF ID teknolojisinin tanıtılmasıyla, yerli kömür madenleri de yönetim için RFID teknolojisini kullanmaya başlamıştır. Örneğin: Xishan Madencilik Bürosu, Datong Madencilik Bürosu.

Temel yapı ve çalışma prensibi

RFID teknolojisi temassız otomatik tanımlama teknolojisidir. Temel ilkesi, tanımlanan nesnelerin otomatik olarak tanımlanmasını sağlamak için radyo frekansı sinyallerini ve mekansal bağlantı iletim özelliklerini kullanmaktır. Sistem genellikle elektronik etiketler, okuyucular ve uygulama arayüzleri olmak üzere üç bölümden oluşur. Radyo frekans sinyallerinin mekansal kuplajı, elektronik etiket ve okuyucu arasında kuplaj elemanları aracılığıyla gerçekleştirilir. Kuplaj kanalında, zamanlama ilişkisine göre enerji transferi ve veri alışverişi gerçekleştirilir. Sistemin temel modeli Şekil 1'de gösterilmiştir.

Şekil 1'den görülebileceği gibi, RFID sisteminin çalışma sürecinde, veri alışverişi her zaman enerjiye dayalı olarak ve belirli bir zamanlama yöntemi aracılığıyla gerçekleştirilir. Okuyucu, elektronik etikete çalışma enerjisi sağlar. Elektronik etiket radyo frekansı tanımlama alanına girdiğinde, okuyucu tarafından yayılan radyo frekansı dalgaları etiket devresini etkinleştirir, birbirleriyle etkileşime girer ve veri alışverişini tamamlar.

Birden fazla etiketin aynı anda okunması için, önce okuyucu gönderilebilir veya önce etiket gönderilebilir. Okuyucu öncelikli yöntem için, birden fazla etiketin çakışmasız eş zamanlı okunmasını sağlamak amacıyla, okuyucu önce bir grup etikete bir izolasyon komutu gönderir, böylece okuyucunun okuma aralığındaki birden fazla elektronik etiket izole edilir ve son olarak yalnızca bir etiket kalır. Etkin durum, okuyucuyla çakışmasız bir iletişim bağlantısı kurar. İletişim tamamlandıktan sonra, etikete fiziksel uykuya girmesi talimatı verilir ve çakışmasız iletişim talimatlarını yürütmek üzere yeni bir etiket atanır. Birden fazla etiketin eşzamanlı okunmasını tamamlamak için bunu tekrarlayın.

Etiket öncelikli yöntem için, etiket kendi tanımlama kimliğini rastgele ve tekrar tekrar gönderir. Okuyucu tarafından farklı zaman aralıklarında farklı etiketler doğru şekilde okunabilirds, birden fazla etiketin aynı anda okunmasını tamamlar. Herhangi bir elektronik etiket için, benzersiz bir kimlik numarası vardır. Bu kimlik numarası bir etiket için değiştirilemez. Çoğu uygulamada, etiketlerin veri öznitelikleri bir arka uç veritabanı kullanılarak desteklenir.

Genellikle elektronik etiketlerden ve okuyuculardan oluşan tanımlama sistemi uygulamalara hizmet eder ve uygulamaların gereksinimleri çeşitli ve farklıdır. Okuyucu ile uygulama sistemi arasındaki arayüz, geliştirme araçları tarafından çağrılan standart işlevlerle temsil edilir. İşlevler kabaca aşağıdaki yönleri içerir. Uygulama sistemi, okuyucuya gerektiği gibi yapılandırma komutları ve diğer talimatlar verir. Okuyucu, geçerli yapılandırma durumunu ve çeşitli talimatların yürütme sonuçlarını uygulama sistemine döndürür.

Yeraltı personel konumlandırma yönetiminde uygulama

Yeraltı kömür madeni işçilerinin giriş ve çıkışlarının etkili bir şekilde tanımlanması ve izlenmesi, böylece yönetim sisteminin dijital madencilik hedefine ulaşmak için "insanlaştırma, enformasyonlaştırma ve yüksek otomasyon"u tam olarak içermesi. Kömür madeni yeraltı personel konumlandırma yönetiminde uygulanan temel işlevler şunlardır:

①Herhangi bir zamanda yeraltında veya belirli bir yerde kaç kişi vardır ve bu kişiler kimlerdir?

②Herhangi bir zamanda yeraltında her bir kişinin faaliyetlerinin yörüngesi;

③ Bir veya daha fazla personelin mevcut gerçek konumunu (yer altı personel konumlandırması) sorgulayın, böylece sevk merkezi kişiyle telefonla hızlı ve doğru bir şekilde iletişim kurabilir, ilgili personelin herhangi bir konumdaki varış saatini ve toplam çalışma süresini sorgulayabilir ve denetleyebilecek bir dizi bilgi ve önemli denetim personelinin (gaz dedektörleri, sıcaklık dedektörleri, rüzgar dedektörleri vb. gibi) çeşitli verilerin zamanında ve yerinde test edilmesini ve işlenmesini sağlayarak insan faktörlerinden kaynaklanan ilgili kazaları temelde ortadan kaldırır.

Plan, yeraltındaki çeşitli tünellerde ve insanların geçebileceği geçitlerde birkaç okuyucu yerleştirmektir. Belirli sayı ve konum, sahadaki tünellerin gerçek koşullarına ve elde edilecek işlevsel gereksinimlere göre belirlenir ve bunları iletişim hatları aracılığıyla yer izleme merkezindeki bilgisayara bağlar. Veri alışverişini gerçekleştirir. Aynı zamanda, her yeraltı çalışanının giydiği madenci lambasına veya diğer ekipmanlara elektronik bir etiket yerleştirilir. Yeraltı personeli yeraltına girdikten sonra, tünelde bulunan herhangi bir okuyucunun yanından geçtikleri veya ona yaklaştıkları sürece, okuyucu sinyali algılar ve hemen yükler. İzleme merkezindeki bilgisayarda, bilgisayar belirli bilgileri (kim olduğu, nerede olduğu, belirli saat gibi) belirleyebilir ve izleme merkezinin büyük ekranında veya bilgisayar ekranında görüntüleyebilir ve yedekleyebilir. Yönetici ayrıca büyük ekrandaki veya bilgisayardaki dağıtım şemasında yeraltında belirli bir yere tıklayabilir ve bilgisayar bu alandaki personeli sayar ve görüntüler.

Aynı zamanda, kontrol merkezindeki bilgisayar, bu süre zarfında her yeraltı çalışanı için bu süre zarfındaki personel giriş ve çıkış bilgilerine (örneğin: katılım oranı, toplam katılım süresi, geç varış ve çekilme kayıtları, katılımsızlık süresi vb.) göre çeşitli katılım raporlarını sıralayacaktır. Ayrıca, yeraltında bir kaza meydana geldiğinde, kaza yerindeki personel, bilgisayardaki personel konumlandırma ve dağıtım bilgilerine dayanarak hemen tanımlanabilir ve daha sonra dedektör, kurtarma ekiplerinin onları doğru ve hızlı bir şekilde kurtarmasına yardımcı olmak için kaza yerindeki personelin kesin konumunu daha da belirlemek için kullanılabilir. Sıkışmış insanlar. Yeraltı personel konumlandırma izleme şeması Şekil 2'de gösterilmiştir.

Tünel güvenliğinde uygulama, istatistiksel katılım ve ekipman yönetimi

Farklı seviyelerdeki personelin tünellere farklı erişim hakları vardır. Tünel çıkışına yerleştirilen okuyucular, geçmek isteyen kişileri otomatik olarak belirleyebilir. Arka plan veritabanında ayarlanan bilgilere göre, tüneldeki döner kapı buna göre kontrol edilir. İnsanların girmesine izin verildiğinde, otomatik olarak açılır. İnsanların girmesine izin verilmediğinde, döner kapı kapanır. Aynı zamanda, tünel girişine gelen kişiler otomatik olarak kaydedilir ve kolay sorgu ve rapor oluşturma için saklanır. Katılım açısından, her bir kişinin kuyuya indiği ve yukarı çıktığı kesin saat görüntülenir.. Ve iş türüne göre (belirtilen tam vardiya süresi), farklı personel kategorilerinin tam vardiyaları olup olmadığına karar verilir, böylece madene yaptıkları seyahatin geçerli olup olmadığı belirlenir. Aylık istatistik raporunda, kuyuya inme süresi, kuyuya inme sayısı (etkili süreler) vb. sınıflandırılır ve değerlendirmeyi kolaylaştırmak için sayılır. Aylık katılım raporları, herhangi bir zaman dilimindeki sondaj istatistikleri ve diğer ilgili raporları yazdırın. Maden arabasının ve diğer önemli ekipmanların belirli gerçek zamanlı konumu kaydedilir ve her maden arabasının günlük taşıma süreleri ve giriş çıkış sıklığı kolay yönetim için hesaplanır. Ekipmanın ayar ve uygulama prensipleri temelde personel konumlandırma prensipleriyle aynıdır.

Sonuç

Madenlerde RFID uygulaması yeraltı güvenlik denetimine dayanır ve personel güvenlik yönetimi, tünel güvenlik yönetimi ve güvenlik malzemesi yönetimi açısından sınıflandırılabilir ve uygulanabilir. Bilgi iletimi ve paylaşımını sağlamak, kurumsal yönetime destek sağlamak ve yeraltı yönetiminin bilgilendirilmesini, standardizasyonunu ve görselleştirilmesini gerçekleştirmek için bilgi toplama ve işleme çözümleri oluşturmak için RFID teknolojisini kullanın. Personel güvenliğini en üst düzeyde sağlayın.