RFID teknoloji ürünlerinin imalat sanayindeki uygulama çözümleri

1978'deki reform ve açılımın üzerinden 40 yıldan fazla zaman geçti. Ülkemin imalat sanayisi hızla gelişti. Bir dünya gücü olarak, ulusal yaşam standartlarını, ekonomik kalkınmayı ve ulusal güvenliği iyileştirme perspektifinden güçlü, bağımsız ve özerk bir imalat sanayisine ihtiyacı var. Yeni sanayi devriminin ortaya çıkışı sadece bir meydan okuma değil, aynı zamanda nadir bir fırsattır. Ülkemiz sanayileşmenin son aşamasına girdi ve ekonomik yapısal dönüşüm ve yükseltmenin kritik bir döneminde. Yeni sanayi devrimi çok sayıda yeni teknolojiyi, yeni endüstriyi ve yeni modeli teşvik ederek ülkemin endüstriyel gelişimi için teknik ve ekonomik bir temel oluşturdu ve gelecekteki kalkınma yönünü netleştirdi. Ayrıca ülkemin endüstriyel kalkınma stratejileri formüle etmesi, ekonomik dönüşümü ve yükseltmeyi hızlandırması ve kalkınmada ustalaşması için bilimsel bir temel sağladı. Girişim önemli fırsatlar sunuyor. RFID teknolojisinin imalat sanayinde uygulanmasını öğrenelim.

Üretim hattındaki RFID elektronik etiketleri, üretim hattında ürünleri otomatik olarak kontrol etmek ve izlemek için RFID teknolojisini kullanır; bu da üretim hızını ve doğruluğunu büyük ölçüde artırır, iş verimliliğini iyileştirir, üretim yöntemlerini iyileştirir ve maliyet tasarrufu sağlar. RFID etiketleri, esnek üretim ihtiyaçlarını karşılamak için süreç bilgilerini ve süreç operasyon bilgilerini uygun ve doğru bir şekilde kaydeder. Üretim hattında otomatik kontrol ve izlemeyi gerçekleştirmek, üretkenliği artırmak, üretim yöntemlerini iyileştirmek ve maliyet tasarrufu sağlamak için RFID teknolojisini kullanın.

1. Üretim endüstrisinde RFID talep analizi

Üretim üretim hatları neredeyse her ay büyük miktarda malzeme tüketir ve üretim sonuçları genellikle beklentilerden farklı olur ve bu da teslimatı etkiler. Üretim hatları genellikle insan faktörleri nedeniyle çeşitli hatalara neden olur. Üretim malzemelerine veya ürünlerine RFID etiketleri takmak, ürün miktarı, özellikler, kalite, zaman, sorumlu kişi vb. gibi üretim bilgilerini otomatik olarak kaydedebilir ve geleneksel manuel kaydı değiştirebilir; Üretim yöneticileri okuyucular ve yazıcılar aracılığıyla ürün bilgilerini istedikleri zaman okuyabilir; diğer ilgili Personel üretim durumunu zamanında kavrayabilir ve üretim düzenlemelerini duruma göre ayarlayabilir; tedarik, üretim ve depolama bilgileri tutarlıdır ve gerçek zamanlı olarak izlenebilir; sistem, malzemelerin ve ürünlerin depodan ayrılmadan önce gelen ve giden bilgilerini otomatik olarak kaydeder ve öğelerin yerini gerçek zamanlı olarak takip edebilir.

Endüstriyel süreçte, RFID teknolojisi, her bir devam eden iş bileşenine, bilgi ağındaki bileşenin adı olan bir kimlik numarası (ID) atamak için kullanılır. RFID teknolojisi aracılığıyla, üretim durumu ve envanter durumu bilgi ağına eşlenir ve bilgi ağına kaydedilir. Tesis içi merkezi veritabanında, bilgi sistemine iletilir. RFID teknolojisinin üretim hattı izlemesine uygulanması, otomatik kontrol ve tespit sağlayabilir ve maliyet tasarrufu sağlayabilir. RFID etiketleri, uygulama aracılığıyla her ürünü benzersiz bir şekilde tanımlayabilir ve ham maddeler ve kaynak, üretim hattı konumu, üretim süreci ve her ürünün envanter durumu gibi bilgileri kaydedebilir ve işletmelerin üretimi daha iyi yönetmeleri ve envanteri ayarlamaları için etkili bir temel sağlayabilir.

2. Üretim endüstrisinde RFID'nin uygulama özellikleri

2.1 Gerçek zamanlı veri paylaşımı

Üretim işletmelerinin üretim sürecinde, üretim hattının zamanında ve doğru geri bildirim bilgisi sağlaması çok önemlidir. Geçmişte, hatalar yalnızca üretim sırasında manuel olarak kaydedilebiliyordu. Üretim tamamlandıktan sonra, her süreçten gelen bilgiler istatistiksel olarak özetleniyordu; bu da zaman alıcı ve emek yoğun bir işlemdi ve bazen çok doğru olmuyordu. Üretim hattının her sürecine RFID okuma ekipmanı kurun ve ürünlere veya pAletlere tekrar tekrar okunabilen ve yazılabilen RFID elektronik etiketleri yerleştirin. Bu şekilde, ürün bu düğümlerden geçtiğinde, RFID okuma ve yazma cihazı ürün veya palet üzerindeki etiketteki bilgileri okuyabilir ve bu bilgileri gerçek zamanlı olarak arka plan yönetim sistemine geri gönderebilir, böylece yöneticiler üretim hattının çalışma durumunu zamanında anlayabilir. .

2.2 Standartlaştırılmış üretim kontrolü

RFID sistemi sürekli olarak güncellenen gerçek zamanlı veri akışları sağlayabilir ve üretim exe'sini tamamlayabilirkesme sistemi. RFID tarafından sağlanan bilgiler, makine, ekipman, araç ve parçaların doğru kullanımını sağlamak için kullanılabilir, böylece kağıtsız bilgi iletimi elde edilir ve malzemeler için duruş süresi azaltılır. Ayrıca, hammaddeler, parçalar ve montajlar üretim hattından geçtiğinde, üretim süreci gerçek zamanlı olarak kontrol edilebilir, değiştirilebilir veya hatta yeniden düzenlenebilir, böylece üretim güvenilirliği ve yüksek kalite sağlanır.

2.3 Kalite takibi ve izlenebilirlik

RFID sisteminin uygulandığı üretim hattında, ürün kalitesi çeşitli yerlere dağıtılmış bazı test pozisyonları tarafından tespit edilir. İş parçası hakkında daha önce toplanan tüm veriler, üretim sonunda veya ürün kabulünden önce kalitesini açıkça ifade edebilmelidir. Bu, RFID elektronik etiketleri kullanılarak kolayca yapılabilir, çünkü tüm üretim süreci boyunca elde edilen kalite verileri ürünle birlikte üretim hattından çoktan geçmiştir.

3. Üretim hatlarında RFID uygulama prensipleri

Barkodlara dayalı mevcut üretim yönetim sistemi, çeşitli kalite analizlerinin ve kontrollerinin kolayca gerçekleştirilmesine olanak tanır. Barkod teknolojisinin avantajları olsa da, kolay kirlenme, kolay hasar görme, kısa tarama mesafesi vb. ve toplu okuma gibi bariz eksiklikleri de vardır. Verimlilik yüksek değildir ve hızlı ve verimli ihtiyaçları karşılayamaz. Üretim hattında gerçek zamanlı veri Toplamak için RFID etiketleri, barkodlar ve sensörler kullanılır ve okunan veriler ağ (kablolu veya kablosuz) aracılığıyla üst cihaza (kontrolör veya bilgisayar) iletilir. Ancak, gevşek sensörleri yönetmek için yeni bir, Ağın yönetim mekanizması otomatik olarak keşfedilebilir ve organize edilebilir. Benimsenen yöntem, okuyucu ağının planlama, optimizasyon ve kontrol sorunlarını çözmek için RFID Okuyucularını ve yazıcılarını dağıtmak ve aynı anda okuyucu ağı bağlantıları kurmaktır. Ürünlerin üzerindeki RFID etiketleri, ağa bağlı RFID okuyucuları ve yazıcıları ile birleştiğinde, her tanımlama ürünlerin takibi anlamına gelir.