Robot üretim çerçevesinde RFID teknolojisi nasıl uygulanır ve yönetilir?

Yapay zekanın hızla gelişmesiyle birlikte, akıllı otomasyon alanı çeşitli üretim alanlarında ilgi odağı haline gelmiştir. Akıllı üretime yönelik pazar talebi sürekli olarak yükselmekte ve çeşitlenmekte olup, akıllı manipülatörler temel yapılardan biri haline gelmiştir; yüksek riskli üretim bağlantıları özellikle önemlidir. RFID teknolojisi manipülatörü hızlı ve doğru bir şekilde toplar. Akıllı üretim ve üretim bilgilerinin entegre inşasının günümüz trendinde, RFID teknolojisi insan gücü yatırımını büyük ölçüde azaltır ve yönetim ve kontrol verimliliğini artırır. Robot üretim çerçevesinde RFID teknolojisi nasıl uygulanır ve yönetilir.

Robotların, özellikle personele zarar verenlerin uygulama alanları giderek artmaktadır. Bu nedenle, robot parçalarının türleri daha çeşitli hale gelmeye başlamış ve çıktı da artmıştır. Karmaşık ve çeşitli çeşitlilikler ve büyük miktarda robot parçası karşısında, geleneksel üretim yönetimi yöntemi robot parçalarının manuel üretim yönetimini kullanmaktır. İş verimliliğinin anahtarı çalışanlarda yatmaktadır, peki çalışanların iş süreci boyunca robot parçaları üzerindeki etkisi nedir? Bilgiyi okuma ve tanımlama hızı ve doğruluğu belirli bir etkiye sahip olacak ve nihai sonuç iş verimliliğini ve hatta robot parçalarının kalitesini etkileyecektir. Robotların mevcut yönetim durumuyla karşı karşıya kaldığımızda, robot parçalarının yönetimini iyileştirmek için otomatik tanımlama teknolojisini kullanmaya çalışıyoruz.

Robot üretim çerçevesinde RFID teknolojisi nasıl uygulanır ve yönetilir

RFID teknolojisi, robot parça üretim hattındaki ürünlerin otomatik kontrolünü ve izlenmesini gerçekleştirir, bu da üretim hızını ve doğruluğunu büyük ölçüde artıracak, iş verimliliğini iyileştirecek, üretim yöntemlerini iyileştirecek ve maliyet tasarrufu sağlayacaktır. RFID etiketleri, esnek üretim ihtiyaçlarını karşılamak için robot parça üretim hattındaki işlem bilgilerini ve işlem operasyon bilgilerini uygun ve doğru bir şekilde kaydedebilir. Çalışanların iş numaralarının, zamanlarının, işlemlerinin ve kalite kontrol sonuçlarının kaydedilmesi, üretim izlenebilirliğini tam olarak gerçekleştirir ve ayrıca üretim ortamındaki bilgilerin el yazısı ve görsel incelemesinden kaynaklanan hataları önleyebilir. Montaj hattında, RFID etiketindeki model bilgisi, monte edilecek parçanın modeli olup olmadığını belirlemek için tanımlanır. Eğer öyleyse, montajı beklemek üzere bir sonraki işleme alınır. Değilse, elenir.

Şu anda, robot parçalarının depo yönetimi esas olarak ilgili standartlaştırılmış manuel işlemlere ve bilgisayar yarı otomatik yönetimine dayanmaktadır. Dezavantajı, öğelerin yerleşimini, düzenli envanteri ve giden/gelen kaydı standartlaştırmak için çok miktarda insan gücünün gerekmesidir. Bu, robot parçalarının depo yönetimini çok zahmetli hale getirir ve çok fazla zaman kaybına neden olur. RFID teknolojisine dayalı robot parçalarının depo yönetim sistemi tasarımı, öğe giriş/çıkış kontrolünün otomasyonunu, öğe depolama yerini ve miktar istatistiklerini ve kullanışlı ve rahat olan bilgi sorgulama sürecini gerçekleştirmektir. Yöneticiler istatistikleri, sorgulamaları gerçekleştirir ve malzeme akışını kavrar.

Robot parçaları deposuna giren ve çıkan her pAlete bir RFID elektronik etiketi yapıştırılır. RFID Okuyucular depoya giren ve çıkan kapılara yerleştirilir. Her depo yöneticisinin bir RFID el tipi makinesi vardır. Bu şekilde, her robot parçası partisi depoya girmeden önce, depo yöneticisi bir RFID el tipi cihazı kullanarak her paletteki robot parçalarının RFID elektronik etiketini tarar ve robot parçalarını kaydeder. Bu paletin robot parçaları depoya girdiğinde, kapıdaki RFID okuyucusu etiketteki robot parçası bilgileri doğrudan okunacak ve kayıt için bilgisayara kaydedilecektir. Arka plan bilgi yönetim sistemi otomatik olarak kayıtlar oluşturacak ve robot parçaları partisinin depoda nereye yerleştirildiğini doğru bir şekilde kaydedecektir, böylece gönderilmek üzere olduklarında depo yönetim personelinin artık sıralar halinde onları aramasına gerek kalmayacaktır.

RFID robot üretim çerçevesi

Birisi paleti depodan dışarı iterse, arka uç sistemi robot parçalarının depodan çıktığını hemen gösterecek ve otomatik olarak bir zaman kaydı oluşturacaktır. Bu şekilde, bilgileri bilgisayara girmeyi unutan depo yönetim personelinin ihmali nedeniyle herhangi bir sorun yaşanmayacak ve bir sorun oluştuktan sonra verileri kontrol etmek zor olacaktır. Depo yönetim personeli bilgisayarları nasıl çalıştıracağını bilmiyorsa, bilgi yönetimi için sorun yaratmayacaktır. soru.

RFID teknolojisinin uygulanması, robot parçalarının depo yönetimine mükemmel bir şekilde yardımcı olacak ve bilgi toplama için bir taşıyıcı haline gelecektir. RFID teknolojisi, robotik kolları daha akıllı ve daha esnek hale getirerek, tüm yönetimdeki tüm işletme bağlantılarını sürekli olarak optimize eder ve yönetim sürecindeki birçok faktörden kaynaklanan hataları azaltır. Çok fazla işçilik maliyetinden tasarruf sağlar ve iş verimliliğini artırır.