Banyo enjeksiyon kalıplama imalatında RFID kullanımının faydaları

Bütün banyo enjeksiyon kalıplama üretim sistemi, hızlı tanımlama, akıllı kontrol, yüksek güvenilirlik, yüksek gizlilik, kolay kullanım ve kolay genişleme özelliklerine sahiptir. Güvenli ve güvenilir bir ürün üretim süreci oluşturun ve sistem, ekipmanın RFID elektronik etiketlerinde saklanan bilgilerden ilgili üretim ürün bilgilerini izleyebilir. Ürün üretim sürecinin ilgili kayıt bilgileri, kalite izlenebilirliği için bir temel sağlayarak, rahatça ve gerçek zamanlı olarak sorgulanabilir.

Sıhhi tesisat üretim endüstrisi, üretim süreci sırasında sıklıkla aşağıdaki sorunlarla karşılaşır:

Veri toplama, büyük hatalar ve yanlış veriler içeren geleneksel manuel giriş yöntemini benimser;

Üretim verileri gerçek zamanlı olarak güncellenemez ve üretim hattı bilgileri asimetriktir, bu da üretim kapasitesinin iyileştirilmesini kısıtlar;

Sipariş üretim süreci gerçek zamanlı olarak izlenemez ve kontrol edilemez, bu da teslimatın gecikmesine neden olur; barkod etiketleri kolayca hasar görür ve barkod tabancaları toplu tanımlama yapamaz ve veri bilgilerini hızlı bir şekilde toplayamaz;

Çalışanların verimliliği tutarsızdır, iş bölümü eşit değildir ve iş verimliliği düşüktür;

Barkod veri toplama çok fazla manuel çalışma gerektirir ve işçilik maliyeti yüksektir.

RFID kullanmanın avantajları:

Hızlı tanımlama, akıllı kontrol, yüksek güvenilirlik, yüksek gizlilik, kolay kullanım ve kolay genişleme özelliklerine sahiptir. Güvenli ve güvenilir bir ürün üretim süreci oluşturun ve sistem, ekipmanın RFID elektronik etiketlerinde saklanan bilgilerden ilgili üretim ürün bilgilerini izleyebilir. Ürün üretim sürecinin ilgili kayıt bilgileri, kalite izlenebilirliği için bir temel sağlayarak, rahatça ve gerçek zamanlı olarak sorgulanabilir.

Banyo akıllı üretim senaryosu uygulamaları:

1. Ürün enjeksiyon kalıplama

Sistem, üretim emrine göre ilgili kalıp enjeksiyon kalıplama ürünlerini tahsis eder; elde taşınan RFID okuma ve yazma cihazı, yerinde kalıp üzerindeki RFID elektronik etiketlerini tarar; kullanım zaman noktalarını kaydeder ve enjeksiyon kalıplama sırasında ürün yeterlilik oranını sayar; kaydedilen bilgiler, RFID elde taşınan cihaz aracılığıyla arka uç sunucusuna güncellenir.

2. Seramik ürünlerin elektrokaplanması

Ürün malzemelerinin, üretim süreçlerinin, yarı mamullerin ve mamullerin otomatik olarak tanımlanması, kaydedilmesi ve izlenmesi; yönetimin görselleştirilmesi, üretim sorunlarının gerçek zamanlı olarak keşfedilmesi ve ele alınması, ürün gerçekliğinin, nerede olduğunun, depolanmasının, süreç kayıtlarının, üreticilerin, kalite denetçilerinin ve üretim tarihlerinin vb. izlenmesi ve hatalı ürünlerin nedenlerinin analiz edilmesi.

3. Donanım ürünlerinin elektrokaplanması

Ürün asıldıktan sonra, elektrokaplama, PVD kaplama ve plastik püskürtme gibi yüzey işlemleri gerçekleştirilir; her işlem işleme düğümüne bir portal yerleştirilir ve bir RFID okuma ve yazma cihazı sabitlenir; Askı cihazı gantry kapısından geçer ve RFID okuma ve yazma cihazı askı cihazındaki etiket bilgilerini otomatik olarak tanır; Arka plan, ilgili askı asma zaman noktasını günceller ve askı askı sayısını sayar.

4. Ürün testi ve transferi

Askılı ürünler kalite kontrolü için paketlenir ve transit lojistik kutusuna aktarılır ve işlem işleme geçiş oranı hesaplanır; askılı ürünler kategorilere göre transit lojistik kutusuna yüklenir ve RFID okuma ve yazma ekipmanı lojistik kutusunun transit zaman noktasını, ürün modelini, miktarını ve diğer bilgileri tarar ve bunları Arka uç sunucusuna günceller; lojistik kutuları sistem tarafından tahsis edilen pAletlere veya depolama yerlerine istiflenir.

5. Elektrokaplama atölyesi uygulama süreci

Lojistik kutularındaki elektronik etiketler RFID okuma ve yazma ekipmanı ile okunur ve arka plan yazılım yönetim sistemi ile birleştirilerek depolama yönetiminin otomatik ve akıllı bir şekilde gerçekleştirilmesi sağlanır.

1. Malların depolanması

Mallar depoya girdiğinde, giriş noktasındaki RFID Okuyucu otomatik olarak RFID etiketini tarar, lojistik kutusunda depolanan ürünlerin bilgilerini toplar, depo makbuzlarını karşılaştırırt, malların miktarını ve modelini kontrol eder; manuel müdahale hataları düzeltir ve paletler varsa palet bilgileri ve kargo bilgileri karşılaştırılır. Bağlama; malları belirlenen yerlere taşıma ve sistem talimatlarına göre ayırma.

2. Emtia istifleme

Lojistik çerçeveler belirli kurallara göre istiflenir; bir palet belirli sayıda mal kutusu ile istiflenir; her paletin bir RFID etiketi vardır. Mallar raflara konulmadan önce, palet üzerindeki tüm lojistik çerçeveler palet RFID etiketlerine bağlanır ve palet üzerindeki mallara karşılık gelir.

3. Ürün envanteri

RFID el tipi cihaz önce konum etiketini tarar ve ardından envantere alınacak malları tarar; el tipi cihaz toplanan ürün bilgilerini arka uç sunucusuyla karşılaştırır; sunucu karşılaştırmadan sonra gerçek zamanlı olarak fark bilgisi üretir ve el tipi cihazda görüntüler; farklar yerinde kontrol edilir ve envanter bilgileri el tipi cihazdan geçirilir. Makine arka uç sunucusuna güncellenir.

4. Depodan çıkan mallar

Giden ürün siparişine göre sistem belirlenen konumda istiflenen paletleri tahsis eder; forklift RFID okuma ve yazma ekipmanıyla donatılmış çıkıştan malları çeker; okuyucu, her lojistik kutusunda depolanan öğelerin bilgilerini Toplamak için RFID etiketini tarar; giden depoyu karşılaştırır Tek bilgi için, miktarı ve modeli kontrol edin; herhangi bir hata veya eksiklik varsa, manuel düzeltme yapın.