Foxconn akıllı üretim fabrikası araç yönetimi RFID okuyucu ekliyor

CNC Takım tezgahları mekanik işleme atölyelerinde ana akım ekipman haline gelmiştir. Genellikle, küçük CNC işleme atölyeleri binlerce kesici takım ve bunların destekleyici parçalarıyla donatılmıştır, toplam sayı on binlercedir ve yüzlerce çeşidi vardır. Kesici takımların sayısındaki ve türündeki hızlı artışla, çeşitli tip ve özelliklerde standart ve standart dışı kesici takımlar üretim atölyesinde bir arada bulunur ve çok sayıda kesici takım, takım deposu, takım tezgahları ve takım tezgahı ekipmanları arasında sıklıkla akar ve değiştirilir. Şu anda, yerel işleme atölyeleri takımları yönetmek için çoğunlukla manuel yöntemlere ve kağıt barkodlara güvenir. Kağıt barkodlar yağlı ortamlarda kolayca lekelenir ve takım ömrü yalnızca deneyimle değerlendirilebilir. Takım eksikliği nedeniyle, birçok işleme süreci durur ve takım tezgahı operatörleri takım aramak için çok zaman harcar. CNC takım tezgahı türlerinin ve yeni ürün tiplerinin artmasıyla, mevcut takım yönetimi çözümleri artık talebi karşılayamaz, bu nedenle radyo frekansı teknolojisi (RFID) tanıtılır.

Foxconn RFID uygulaması

      Takımların tüm yaşam döngüsünün kayıtlarını ve verilerini analiz edememe sorununu çözmek ve üretim endüstrisinde daha akıllı otomasyon hedefine ulaşmak için, Foxconn üretim hattının takım bilgilerini yönetmek için acilen yeni teknik araçlar sunması gerekiyor. Bileşenlerin hassas işleme süreci sırasında, Foxconn üretim hattı takımların takım tezgahlarında kullanımını akıllıca yönetir, takım parametrelerini takım tezgahlarına iletir ve takımları işleme programı tarafından kullanılmak üzere takım tezgahı dergisine ekler. Takım işleme tamamlandığında, takım üretim süresi, takımın gerçek zamanlı bilgi toplama ve takım durumu izleme gibi işlevleri gerçekleştirmek için takımın RFID'sine yazılır.

        Takımın ilgili işlevlerini gerçekleştirmek için, takım tezgahının takım magazinini başlatması ve takım işleme süresini takım tutucu RFID'sine yazması gerekir. Düşük frekanslı RFID'nin okuma ve yazma mesafesi nispeten kısa olduğundan, takım sapının RFID elektronik etiketini okurken ve yazarken, RFID Okuyucu anteni cihaz aracılığıyla RFID etiketine yakın yerleştirilmelidir. Takımın tüm yaşam döngüsü genellikle planlama, satın alma, işaretleme, depolama, ödünç verme, montaj, kullanım, iade, yeniden taşlama, hurdaya çıkarma vb. içerir. Takım sapı, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi bir RFID etiketiyle donatılmıştır.

RFID çipinde takım verilerinin depolanması

       Takım kodu, takımın benzersizliğini belirlemek için önemli bir bilgidir. RFID'ye yazılır ve her takım, takım kodu aracılığıyla yönetilir. İlgili programı yazarken, takımın nominal çapı, nominal uzunluğu ve ilgili programı, takımın teknik özelliklerine ve modeline göre belirlenebilir ve ardından gerçek duruma göre ilgili çap telafisi ve uzunluk telafisi verilebilir. Aynı takım farklı takım tezgahlarına takılabildiğinden ve aynı takım tezgahı farklı ürünleri de işleyebildiğinden, ürünleri işlerken anormal koşullar da oluşabilir, bu nedenle yukarıdaki işleme bilgilerinin işleme sırasında görüntülenmesi gerekir. Program kontrolü aracılığıyla, işleme süreci sırasında takım kodunu, işlenmiş ürünleri, ürün miktarını, anormal bilgileri vb. ve ayrıca takım kodunu, takım ömrünü, takım kullanım süresini ve RFID kaydındaki diğer bilgileri görüntülemek için rapor dinamik olarak görüntülenebilir.

Temel işlevler

       Tek ürün takibi: Sistem, her bir tek ürün aracının veri bilgilerini gerçek zamanlı olarak izler ve işlenen parça sayısını, eşleşen yardımcı araçları, kullanılan ekipmanı, bileme sürelerinin sayısını, kalan yaşam döngüsü eşdeğer çıktısını vb. her an sorgulayabilir.

       Akıllı bileme yönetimi: Her bir aracın bileme süreleri ve bileme parametreleri gibi bileme bilgilerinin gerçek zamanlı bilgisi. Aynı zamanda, bileme verileri analiz edilerek aracın hizmet ömrü etkili bir şekilde uzatılır.

       Akıllı hurda yönetimi: Araç hurdalama sistemi, hurdalama koşullarını karşılayıp karşılamadığını otomatik olarak algılayarak atığı etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Aynı zamanda, süreç iyileştirme için veri desteği sağlamak ve anormal hurda oranını etkili bir şekilde azaltmak için hurdaya çıkarılan araçlar üzerinde veri madenciliği ve analizi gerçekleştirilir.

      Akıllı hata önleme mekanizması: Sistem, tek ürün araçlarının bilgilerini gerçek zamanlı olarak kavrar ve durum tutarsızlığı, eşleşme uyumsuzluğu, hurda tutarsızlığı vb. oluştuğunda otomatik olarak uyarır ve insan hatalarını etkili bir şekilde önler.

        Tedarikçi performans değerlendirmesi: Sistem, tedarikçi performans değerlendirmesini elde etmek ve farklı tedarikçilerden gelen tek ürün araçlarının katkısını ve maliyet etkinliği verilerini hesaplamak için farklı tedarikçilerin araçları üzerinde tam yaşam döngüsü veri analizi gerçekleştirecektir.

        Maliyet amortismanı: Ürün maliyet muhasebesi seviyesini etkili bir şekilde iyileştirerek tüm yaşam döngüsü işleme miktarına dayalı maliyet amortismanı muhasebesini gerçekleştirin.

       İş zorluğunu azaltın ve iş verimliliğini artırın: Bu sistemin uygulanmasıyla, depo gelen ve giden belgeleri elle doldurma ihtiyacını ortadan kaldırır, takım ayar odası takım ayar parametrelerini elle veya bilgisayarda çizimleri kontrol ederek doldurma ihtiyacını ortadan kaldırır ve bıçak bileme odası takım ayar parametrelerini elle veya bilgisayarda çizimleri kontrol ederek doldurma ihtiyacını ortadan kaldırır. Bilgisayar, bileme parametrelerini vb. doğrulamak için çizimleri kontrol edebilir ve bu da takım operatörlerinin iş verimliliğini büyük ölçüde artırır.