RFID kalıp yönetimi çözümü arka planı

RFID kalıp yönetimi, kalıp kullanım noktalarına ve depolara RFID elektronik etiket okuyucularının yerleştirilmesi, kalıplara ve kalıp depolarına RFID elektronik etiketlerinin Takılması, kalıp takibi için bir düğüm ağının kurulması ve bu üretim nesnesi düğümlerinin proses veya kalitesinin tanımlanması anlamına gelir. Parametreler, parti ve modül bazında kalıp parametrelerini toplar, proses veya kalite parametrelerinin korelasyonunu analiz eder ve tüm tesisin malzeme üretim ve işleme takip sürecini destekler. Tüm sistem, gerçek zamanlı üretim verilerini, envanter verilerini, kalite kontrol verilerini ve sahadaki her kalıp üretim noktasının mobil verilerini elde etmek için gelişmiş RFID otomatik tanımlama teknolojisini kullanır. Üretim sürecinde yer alan üretim birimi, ekipman ve depo enstrümanı veri toplama ve girişi, malzeme hareketi, işleme, envanter ve ekipman, yönetim yardımcısı karar alma ve atölye maliyet muhasebesi sağlamak için çeşitli üretim faaliyetleri için güvenilir garanti sağlar.

RFID kalıp yönetim çözümünün temel işlevleri:

1. Kalıp yaşam döngüsü yönetimi, kalıbın kimliği olarak kalıp siparişinden, kalıp alım depolamasına, kalıp denemesine, kalıp makinesine, oksidasyona, bakımdan kalıp hurdaya ve diğer niteliklere kadar kalıba RFID elektronik etiketleri takın. Yönetim sistemi kalıbın tüm yaşam döngüsünü yönetir.

2. Kalıp envanter yönetimi, kalıplara ve kalıp depolama yerlerine RFID elektronik etiketleri takın. Günlük envanterde, kalıp envanter yönetimi için kalıp bilgilerini ve depo konum bilgilerini eşleştirmek için RFID el terminallerini kullanın; kalıp depolarının kapısına RFID Okuyucular takın. Depoya giren ve çıkan kalıpların bilgilerini okuyun; kalıp envanter yönetiminin verimliliğini artırın.

3. Kalıp kullanım yönetimi, MES sistemine göre, kalıp kullanım hatalarını ve aşırı limit kullanımını önlemek için uygun kalıbı ve karşılık gelen makine yerleştirmeyi seçin.