Endüstriyel akıllı üretim üretim hattında RFID teknolojisi

Otomasyon ve bilişimin kademeli olarak yaygınlaşmasıyla, endüstriyel zeka her zaman çok ilgi çekmiştir. Üreticiler için, üretim hattının süreç akışı gibi çeşitli bağlantılar hakkındaki bilgiler çok önemlidir. Nesnelerin İnterneti'nin algı katmanının önemli bir çekirdek bileşeni olan RFID teknolojisi, temassız ve algısal olmayan yöntemlerle akıllı tanımlama ve veri toplamayı gerçekleştirir. Nesnelerin İnterneti teknolojisi, RFID elektronik etiketleri aracılığıyla farklı cihazların birbirine bağlanmasını sağlar. Endüstriyel üretim ortamı çok karmaşıktır. RFID elektronik etiketleri, barkod, PLC ve diğer teknolojilerle birleştirilen RFID Okuyucuları aracılığıyla, üretim ve operasyon kontrolü sağlamak için malzeme, iş süreci, yürütme ekipmanı, Takım ve diğer çok kaynaklı bağlantıların verileri gerçek zamanlı olarak toplanır. Temel veriler üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir.

Çeşitlendirilmiş üretim teknolojilerinin gereksinimleri altında, endüstriyel akıllı üretim üretim hatları verileri otomatik olarak tanımlamak ve Toplamak için RFID teknolojisini kullanır. RFID teknolojisi sadece barkod teknolojisinin basit bir alternatifi değildir. RFID teknolojisi, güçlü nüfuz edilebilirlik ve yüksek mobil bir durumda toplama ile uzun mesafelerde kablosuz olarak okuyabilir ve yazabilir, depolanan veri bilgisi daha büyüktür ve zorlu ortamlarda kullanılabilir. RFID okuyucular ve RFID elektronik etiketleri, üretim hattı bilgi teknolojisi, optoelektronik teknoloji vb. ile birleştirildiğinde otomatik üretimi tamamlar. RFID teknolojisi, üretim kontrolünde yaygın olarak kullanılmış, üretim hatlarının görsel yönetimini, üretim süreci kontrolünde akıllı yönetim ve kontrolü kurmuş ve RFID akıllı üretim üretiminin görselleştirilmesine yardımcı olmuştur.

Sistem akışı: Üretimde RFID etiketi olan bir ürün sırayla RFID okuyucu A ve RFID okuyucu B'den geçtiğinde, RFID okuyucu üründeki RFID elektronik etiket bilgilerini okuyacak ve verileri Sistem ana bilgisayarına yükleyecektir. Ve sonra üretimin tamamlanmasını ve her istasyonun çalışmasını yargılayın.

Akıllı üretim üretim hattında üretim hattı RFID okuyucusunun uygulaması

01. Veri toplama

RFID etiketi üretilen malzemeye veya malzemeyle yüklenen pAlete takılır ve ürünün özellikleri, miktarı, zamanı, sorumlu kişi ve diğer ilgili bilgiler geleneksel manuel kayıt yerine üzerine kaydedilir; üretim yönetim personeli okuyucu aracılığıyla istediği zaman okuyabilir. Ürün bilgisi elde edin; diğer ilgili personel üretim durumunu zamanında kavrayabilir ve üretim düzenlemesini duruma göre ayarlayabilir ve ayrıca malzeme akışını her an kontrol edebilir.

02. Veri iletimi

Her toplama noktasına okuma ve yazma ekipmanı yerleştirin. RFID elektronik etiketli malzeme veya palet toplama noktasından geçtiğinde, RFID okuma ve yazma ekipmanı otomatik olarak malzemenin bilgilerini alır ve arka plana iletir. Yönetim personeli, arka planın konumu aracılığıyla malzemenin yerini doğru bir şekilde bilebilir.

03. RFID ana ekipman bileşimi

RFID ekipmanı esas olarak RFID elektronik etiketleri, RFID sabit okuyucuları, RFID antenleri, RFID el tipi cihazları ve RFID kablolarından oluşur.

RFID üretim hattı süreç yönetim sisteminin prensibi

1. Üretim hattında kontrol edilmesi gereken süreç noktalarına RFID okuyucuları ve RFID antenleri takın ve iş parçası taşıyan takım panolarına veya malzeme kutularına RFID etiketleri takın.

2. Üretime başlamadan önce, takım panosuna veya malzeme kutusuna sabitlenen RFID etiket kimliği, üretim yönetim sistemi aracılığıyla üretim parti numarasına karşılık gelir, yani takım panosu veya malzeme kutusu üzerindeki RFID etiket kimliği RFID okuyucu aracılığıyla okunur ve RFID etiket kimliği RFID okuyucu aracılığıyla okunur. Barkod tabancası üretim barkodunu tarar ve yönetim sistemi RFID etiket kimliğini iş parçası üzerindeki üretim barkoduna bağlar.

Bu şekilde yöneticiler, üretim hattındaki ürünlerin hangi süreçlerden geçtiğini öğrenerek, verileri doğru bir şekilde kavrayabilir ve ürün üretiminin ilerleyişini ve çalışanların çalışma koşullarını anlayabilirler.

3. Yönetim yazılımının üretim arayüzünde oluşturulan üretim bilgileri (isim, seri numarası, parti vb.) RFID okuyucusu aracılığıyla RFID etiketine yazılır. Yazım doğru olduktan sonra, WIP üretim için her işleme gönderilir.

4. WIP her kontrollü işlem noktasına ulaştığında, RFID okuyucu işlem içeriğini ve işlem noktası bilgilerini RFID etiketine yazar, üretim verilerini ağ üzerinden sunucuya iletir ve veritabanını gerçek zamanlı olarak günceller.

5. Son işlem noktasına ulaştıktan sonra, RFID okuyucu takım tahtası veya malzeme kutusu üzerindeki RFID etiket bilgilerini üretim yönetim yazılımına okur. Üretim yönetim yazılımı bu ürünün işlem sayısını sayar. Herhangi bir eksiklik varsa, eksik işlem izlenebilir. Operatör, yeniden işleme için ürünü eksik operasyon noktasına geri gönderebilir ve operasyon sayısı doğruysa üretimi tamamlayabilir.

6. İşlemdeki bitmiş ürün için, üretim yönetim sistemi RFID etiketini üretim barkodundan otomatik olarak ayırır ve üretim barkodunu benzersiz bir tanımlama kodu olarak tanımlar ve gelecekteki ürün izlenebilirliği için bir temel sağlamak üzere veritabanında depolar.

Özet

RFID teknolojisi, RFID radyo frekansı tanımlama teknolojisi olarak adlandırılabilir, esas olarak RFID okuyucusu ile RFID elektronik etiketi arasındaki çalışma, veri iletişimi veri alışverişini sağlayabilir ve ardından otomatik tanımlama. RFID teknolojisi, verilerin toplu yönetimini, üretim hattı bilgilerinin gerçek zamanlı geri bildirimini gerçekleştirir ve yönetim verimliliğini artırır. Üretim sürecini istikrarlı hale getirin, RFID ekipmanı zorlu ortamlarda çalışabilir, verilerin bütünlüğünü ve güvenilirliğini garanti eder, üretim hattında ürünlerin istikrarlı üretimini sağlar, ürünlerin belirli üretim koşullarını anlar ve üretim koşullarını zamanında dağıtır. Her grubun, her istasyonun ve sürecin üretim ilerlemesiyle ilgili gerçek zamanlı istatistikler, yöneticilere doğru veriler sağlar, üretim verimliliğini artırır, işgücü girdisini azaltır ve üretim hatlarının şeffaflığını ve görsel yönetimini iyileştirir.